Bu lông mạ kẽm nhúng nóng cho kết cấu thép được sản xuất bằng bu lông tiêu chuẩn và bu lông dự ứng lực cường độ cao làm vật liệu cơ bản. Thông qua quá trình mạ điện hoặc mạ kẽm nhúng nóng, một lớp kẽm bảo vệ được phủ lên bề mặt, được thiết kế đặc biệt cho các kết nối cấu trúc tiếp xúc với các điều kiện ăn mòn như độ ẩm cao, phơi ngoài trời, phun muối ven biển và môi trường hóa học.
Phạm vi sản phẩm bao gồm ba loại chính: bu lông tiêu chuẩn mạ kẽm, bu lông cường độ cao lục giác lớn mạ kẽm và bu lông cường độ cao kiểm soát độ căng mạ kẽm (TC). Cấp độ bền bao gồm các cấp kết cấu tiêu chuẩn (4.6, 4.8, 5.6) và các cấp chịu tải chính (8.8, 10.9).
Toàn bộ dòng sản phẩm bu lông mạ kẽm của HAISHENG được sản xuất theo đúng tiêu chuẩn quốc gia cho cả lớp mạ kẽm và thân bu lông. Mỗi lô hàng bao gồm các cụm kết nối hoàn chỉnh và tài liệu kiểm tra toàn diện, đảm bảo khả năng chống ăn mòn, dễ lắp đặt và tuân thủ các tiêu chuẩn nghiệm thu của dự án. Chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện cho tất cả các nhu cầu mua sắm dây buộc trong các dự án kết cấu thép xây dựng mới và cải tạo.
1. Mạ kẽm nhúng nóng: GB/T 13912
2. Mạ điện (mạ kẽm nguội): GB/T 10125
1. Bu lông mạ kẽm tiêu chuẩn: GB/T 5780, GB/T 5782
2. Bu lông cường độ cao hình lục giác lớn mạ kẽm: GB/T 1228
3. Bu lông cường độ cao cắt xoắn mạ kẽm: GB/T 3632
Bu lông mạ kẽm nhúng nóng cho kết cấu thép sử dụng bu lông thép tiêu chuẩn hoặc cường độ cao làm vật liệu cơ bản. Một hàng rào kẽm bảo vệ được hình thành trên bề mặt phôi thông qua phương pháp tắm nóng chảy điện hóa hoặc nhiệt độ cao. Rào chắn này cách ly bu lông khỏi không khí, độ ẩm, muối và các tác nhân ăn mòn, ngăn ngừa rỉ sét và kẹt ren tại nguồn. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các kết nối kết cấu thép có điều kiện ăn mòn, chẳng hạn như các nhà máy trong nhà ẩm ướt, địa điểm ngoài trời, lắp đặt năng lượng gió ven biển và giá đỡ ống công nghiệp hóa chất.
1. Mạ kẽm nhúng nóng
Phôi được ngâm hoàn toàn trong kẽm nóng chảy ở nhiệt độ 450–480°C. Một liên kết luyện kim xảy ra giữa kẽm và thép, tạo thành lớp hợp kim kẽm-sắt. Quá trình này tạo ra một lớp phủ dày có độ bám dính cao và khả năng chống phun muối lâu dài; nó là một giải pháp chống ăn mòn hạng nặng thích hợp cho việc sử dụng ngoài trời lâu dài và môi trường có độ mặn cao.
2. Mạ điện (mạ kẽm nguội)
Một lớp kẽm mỏng được lắng đọng qua điện phân ở nhiệt độ phòng. Hầu như không có thay đổi nào về kích thước của phôi và không cần ren đai ốc quá khổ. Phương pháp này tập trung vào tính chống ăn mòn nhẹ và vẻ ngoài thẩm mỹ, phù hợp với môi trường ẩm ướt trong nhà và các dự án ngoài trời ngắn hạn.
1. Bu lông thông thường mạ kẽm
Các cấp độ bền phổ biến bao gồm 4,6, 4,8 và 5,6; được phân loại thành Loại C (bu lông thô/đen) và Loại A/B (bu lông chính xác/gia công). Những bu lông này được thiết kế không có tải trước và truyền tải qua ổ trục và lực cắt; chúng chỉ được sử dụng cho các cấu trúc vỏ thứ cấp, lan can và các nút kết nối tạm thời.
2. Bu lông cường độ cao mạ kẽm
Được phân loại thành bu lông cường độ cao lục giác lớn mạ kẽm (Cấp 8,8 và 10,9) và bu lông cường độ cao cắt xoắn mạ kẽm (Cấp 10,9). Đây là các cụm dây buộc dự ứng lực giúp truyền tải thông qua tải trước tiêu chuẩn kết hợp với ma sát giữa các tấm; chúng là các bộ phận chuyên dụng cho các kết nối kết cấu chính như cột thép, dầm cầu trục và giàn.
Đường kính danh nghĩa: M16, M20, M22, M24, M27, M30
Chiều dài danh nghĩa: 40mm–240mm
Tùy chỉnh có sẵn cho các thông số kỹ thuật không chuẩn (siêu dài, đường kính thay đổi hoặc ren đặc biệt) để phù hợp với các kết nối tấm không đều, dày hoặc nhiều lớp.
1. Bộ sản phẩm hoàn chỉnh—bao gồm bu lông, đai ốc và vòng đệm—phải sử dụng cùng một quy trình mạ, có nguồn gốc từ cùng một nhà sản xuất và được đóng gói thành một lô duy nhất. Việc trộn các thành phần mạ kẽm với các bộ phận có oxit đen hoặc phốt phát bị cấm để tránh sai lệch hệ số mô-men xoắn hoặc gây nhiễu lắp ráp.
2. Do đường kính ngoài của ren tăng lên do lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng, tất cả các đai ốc đối xứng đều trải qua quá trình mở rộng ren (Tarô lại) và được khớp thành một bộ hoàn chỉnh tại nhà máy; các loại đai ốc thông thường tiêu chuẩn không được sử dụng thay thế cho nhau.
3. Tất cả các đai ốc ăn khớp và vòng đệm phẳng đều trải qua quy trình mạ giống nhau để đảm bảo khả năng chống ăn mòn đồng đều trên toàn bộ cụm. IV. Cấu hình lắp ráp tiêu chuẩn cho ba loại bu lông mạ kẽm
Lắp ráp tiêu chuẩn: 1 bu lông mạ kẽm + 1 đai ốc mạ kẽm + 1 vòng đệm phẳng mạ kẽm.
Cấu hình tùy chọn: Đối với các bộ phận chịu rung động hoặc chuyển động thường xuyên, có thể thêm vòng đệm lò xo mạ kẽm để hỗ trợ ngăn ngừa sự lỏng lẻo.
Thông số kỹ thuật lắp đặt: Vòng đệm phẳng phải nằm ngang với bề mặt tiếp xúc của tấm thép; lỗ mở của vòng đệm lò xo phải đối diện với mặt chịu nén.
Lắp ráp tiêu chuẩn: 1 bu lông lục giác lớn mạ kẽm + 1 đai ốc mạ kẽm + 2 vòng đệm phẳng mạ kẽm.
Thông số kỹ thuật lắp đặt: Đặt một vòng đệm phẳng dưới đầu bu lông và một vòng đệm ở mặt trong của đai ốc; đảm bảo không có vòng đệm nào bị bỏ qua hoặc lắp ngược lại.
Lắp ráp tiêu chuẩn: 1 bu lông cắt xoắn mạ kẽm + 1 đai ốc mạ kẽm + 1 vòng đệm phẳng mạ kẽm.
Thông số kỹ thuật lắp đặt: Chỉ đặt vòng đệm phẳng ở phía đai ốc (không lắp vòng đệm dưới đầu bu lông) để đảm bảo khe hở thích hợp cho cờ lê cắt xoắn.
1. Khả năng chống gỉ lâu dài vượt xa so với bu lông oxit đen tiêu chuẩn; chúng chống gỉ tổng thể và chống giật sợi trong quá trình sử dụng lâu dài ở môi trường ngoài trời hoặc ven biển.
2. Lớp mạ kẽm màu bạc sáng đồng nhất đảm bảo vẻ ngoài gọn gàng, nhất quán sau khi lắp đặt, tạo điều kiện cho kết quả kiểm tra trực quan tại chỗ tốt hơn.
3. Lớp phủ kẽm mang lại khả năng bôi trơn vốn có, đảm bảo việc lắp ráp và tháo gỡ trơn tru; chúng cho phép tháo và bảo trì nhiều lần mà không dễ dàng tước sợi hoặc gãy chuôi.
4. Có sẵn nguồn hàng dồi dào với đầy đủ các thông số kỹ thuật, đảm bảo tính linh hoạt cao; chi phí mua sắm số lượng lớn có thể kiểm soát được, mang lại giá trị vượt trội so với số tiền bỏ ra.
5. Lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng mang lại khả năng bảo vệ cathode; ngay cả khi bề mặt bị hư hại do va chạm nhẹ, nó vẫn tiếp tục bảo vệ nền thép khỏi bị ăn mòn do mưa, phun muối và các điều kiện khắc nghiệt tại công trường.
1. Khả năng chống ăn mòn được tăng cường đáng kể: Lớp kẽm đóng vai trò như một rào cản chống lại các tác nhân ăn mòn, ngăn ngừa rỉ sét và co rút sợi; tuổi thọ sử dụng trong điều kiện ẩm ướt hoặc ngoài trời được tăng lên gấp nhiều lần.
2. Tháo gỡ và bảo trì dễ dàng hơn: Lớp kẽm cung cấp khả năng bôi trơn vốn có, đảm bảo không bị kẹt hoặc kẹt ren sau khi sử dụng lâu dài, do đó giảm chi phí cho việc sửa đổi và kiểm tra trong tương lai.
3. Độ phân biệt trực quan cao: Lớp phủ màu trắng bạc đồng nhất giúp dễ dàng phân biệt các thông số kỹ thuật và lô tại chỗ, giảm thiểu sai sót khi trộn nguyên liệu và đơn giản hóa việc kiểm tra và nghiệm thu bằng mắt.
4. Lớp phủ chống va đập: Lớp kẽm dày đặc chống bong tróc quy mô lớn trong quá trình xử lý và lắp đặt, đảm bảo khả năng chống ăn mòn ổn định và đáng tin cậy hơn.
1. Bảo vệ chống ăn mòn hạng nặng hàng đầu trong ngành: Độ dày lớp phủ dao động từ 45 đến 100 μm; liên kết luyện kim hợp kim kẽm-sắt mang lại độ bám dính, chống mài mòn và chống phun muối đặc biệt, đảm bảo hiệu suất ổn định trong 20–30 năm trong môi trường hóa học ven biển hoặc ngoài trời.
2. Bảo vệ Cathodic Chủ động: Nếu lớp phủ bị hư hỏng cục bộ, kẽm sẽ bị ăn mòn tốt nhất, tự động bảo vệ thép bên dưới và ngăn chặn sự lây lan của rỉ sét.
3. Bảo vệ toàn diện, toàn diện: Các ren, kẽ hở, góc và bề mặt bên trong được phủ đầy đủ, không để lại khu vực nào không được bảo vệ.
1. Thay đổi không đáng kể về độ chính xác kích thước: Với độ dày lớp phủ chỉ 3–5 μm, mức tăng đường kính ngoài của ren là tối thiểu; đai ốc tiêu chuẩn có thể được sử dụng để lắp ráp trực tiếp mà không cần phải ren lại hoặc sửa đổi ren.
2. Chi phí mua sắm vừa phải và quy trình đơn giản: Mang lại hiệu quả chi phí vượt trội cho các dự án trong nhà cần bảo vệ chống ăn mòn hạng nhẹ.
3. Bề mặt hoàn thiện mịn, mịn: Mang lại vẻ ngoài thẩm mỹ vượt trội cho các thành phần cấu trúc lộ ra ngoài, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các dự án mà chất lượng hình ảnh là ưu tiên hàng đầu.
1. Mạ kẽm nhúng nóng: Đơn giá cao khi mua riêng lẻ; độ dày lớp phủ tăng làm thay đổi hệ số mô-men xoắn, đòi hỏi phải hiệu chỉnh cờ lê mô-men xoắn riêng cho bu lông cường độ cao; không thích hợp với nhiệt độ trên 300°C hoặc tiếp xúc kéo dài với axit/kiềm mạnh.
2. Mạ điện: Lớp phủ mỏng có độ bám dính yếu; không đủ khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn lâu dài; không thích hợp để sử dụng ngoài trời quanh năm hoặc những khu vực có nhiều muối phun.
3. Làm đen/Phốt phát: Giá mua thấp nhất nhưng khả năng chống gỉ cực kém; chỉ thích hợp cho môi trường trong nhà kín, khô ráo, được kiểm soát nhiệt độ; rỉ sét nhanh chóng ở ngoài trời.
1. Nhà xưởng khô ráo trong nhà, kiểm soát chi phí nghiêm ngặt → Bu lông đen/Phốt phát
2. Môi trường trong nhà ẩm ướt, sử dụng ngoài trời trong thời gian ngắn, nhấn mạnh vào độ chính xác và hình thức bên ngoài → Bu lông mạ kẽm điện
3. Tiếp xúc lâu dài ngoài trời, phun muối ven biển, ăn mòn hóa học, yêu cầu kết nối bền lâu, không cần bảo trì → Bu lông mạ kẽm nhúng nóng
Tiêu chuẩn áp dụng: GB 50205-2020 (Bu lông mạ kẽm nhúng nóng cho kết cấu thép); bao gồm các bu lông thông thường mạ kẽm, bu lông cường độ cao hình lục giác lớn mạ kẽm và bu lông cường độ cao cắt xoắn mạ kẽm, bao gồm các yêu cầu cụ thể đối với các bộ phận mạ kẽm nhúng nóng.
1. Xác minh vật liệu
Xác minh thông số kỹ thuật của bu lông, cấp độ bền và quy trình mạ kẽm; đảm bảo sử dụng nghiêm ngặt các bộ phù hợp trong cùng một lô; không trộn lẫn các thành phần mạ kẽm với các phụ kiện bị đen. Đai ốc dành cho bu lông cường độ cao mạ kẽm nhúng nóng có ren mở rộng; không trộn lẫn với các loại hạt tiêu chuẩn. Kiểm tra tính toàn vẹn của lớp phủ khi đến nơi; loại bỏ các nốt sần và gờ kẽm trước bằng giũa mịn.
2. Thiết bị xây dựng
Bu lông mạ kẽm thông thường: Cờ lê đa năng bằng tay hoặc bằng điện;
Bu lông cường độ cao mạ kẽm: Cờ lê mô-men xoắn được hiệu chỉnh cho các giá trị mô-men xoắn cụ thể, máy đo góc và cờ lê cắt xoắn chuyên dụng;
Dụng cụ phụ trợ: Bàn chải sắt, dũa mịn và sơn sửa chữa chống gỉ giàu kẽm. 3. Xử lý sơ bộ bề mặt kết nối
Làm sạch các bề mặt tiếp xúc của các tấm để loại bỏ bụi, dầu, rỉ sét và cặn mạ; lắp các tấm lót phù hợp có cùng độ dày nếu khe hở mối nối vượt quá 1 mm; tạm dừng thi công khi trời mưa hoặc khi bề mặt tấm bị ẩm do ngưng tụ hơi nước.
4. Tính toán trước thông số mô men xoắn
Phạm vi hệ số mô-men xoắn tiêu chuẩn cho bu lông cường độ cao mạ kẽm nhúng nóng là 0,18–0,22; đối với bu lông cường độ cao mạ điện, áp dụng phạm vi thông thường là 0,110–0,150. Tính toán mô men xoắn siết chặt cuối cùng bằng công thức và hiệu chỉnh cờ lê trước khi lắp đặt.
1. Nâng các cấu kiện thép vào đúng vị trí và điều chỉnh trục, độ cao và phương thẳng đứng; cố định chắc chắn bằng các giá đỡ tạm thời.
2. Căn chỉnh các lỗ bu lông bằng cách sử dụng chốt trôi hoặc một số bu lông tạm thời; tránh ép các lỗ thẳng hàng bằng cách kéo hoặc giật mạnh các bộ phận.
3. Chèn bu lông tự do; nghiêm cấm việc đóng búa hoặc mở rộng lỗ bằng cách cắt khí. Những sai lệch nhỏ của lỗ chỉ có thể được sửa chữa bằng cách giũa nhẹ.
4. Đặt vòng đệm theo đúng thông số kỹ thuật:
Bu lông mạ kẽm tiêu chuẩn: Bề mặt tấm thép → Vòng đệm phẳng → (Vòng đệm lò xo) → Đai ốc
Bu lông cường độ cao lục giác lớn mạ kẽm: Một vòng đệm phẳng dưới đầu bu lông và một vòng đệm ở phía đai ốc
Bu lông cường độ cao kiểm soát lực căng mạ kẽm (TC): Chỉ có một vòng đệm phẳng ở phía đai ốc
5. Chuẩn hóa hướng chèn bu lông trên toàn bộ công trường để tạo điều kiện thuận lợi cho việc siết chặt và kiểm tra chất lượng đồng đều.
(1) Bu lông mạ kẽm tiêu chuẩn
1. Đối với cụm bu lông, siết chặt đối xứng từ tâm ra ngoài; đối với các mối nối dài tiến hành lần lượt từ giữa về phía hai đầu.
2. Tiêu chí siết chặt là sự tiếp xúc chặt chẽ của hai tấm thép; không có yêu cầu bắt buộc nào đối với các giá trị mô-men xoắn siết chặt ban đầu hoặc cuối cùng cụ thể.
3. Lắp vòng đệm lò xo cho các ứng dụng chịu rung động; đảm bảo khe hở vòng đệm không ấn trực tiếp vào bề mặt ổ trục để duy trì chức năng chống nới lỏng.
(2) Bu lông cường độ cao đầu lục giác lớn mạ kẽm
1. Siết chặt ban đầu: Áp dụng 50% mômen xoắn siết chặt cuối cùng được tính toán; siết chặt đối xứng để loại bỏ khoảng trống giữa các tấm ghép.
2. Siết chặt lần cuối: Siết chặt tất cả các bu lông đến giá trị mômen xoắn đã hiệu chỉnh, duy trì trình tự siết chặt như lần siết ban đầu; bu lông mạ kẽm nhúng nóng phải sử dụng các thông số mô-men xoắn được hiệu chỉnh cụ thể của chúng.
3. Đối với các công trường xây dựng có nhiệt độ thay đổi đáng kể trong ngày, hãy điều chỉnh mô-men xoắn siết chặt cuối cùng một cách thích hợp dựa trên nhiệt độ môi trường.
(3) Bu lông cường độ cao cắt xoắn mạ kẽm
1. Hoàn thành việc siết chặt ban đầu trước, sau đó thực hiện siết chặt lần cuối bằng cách sử dụng cờ lê cắt xoắn điện chuyên dụng cho đến khi đầu nẹp (đầu nẹp) cắt đứt hoàn toàn tại rãnh cổ.
2. Không cần kiểm tra lại dụng cụ mô-men xoắn; việc cắt hoàn toàn đầu spline đóng vai trò là dấu hiệu cho thấy việc lắp đặt thành công.
1. Dọn sạch mạt sắt, xỉ kẽm và mảnh vụn xung quanh các mối nối; phủ lớp sơn cảm ứng giàu kẽm lên những khu vực có vết xước, vết xước hoặc vết cắt trên lớp phủ để khôi phục lớp chống ăn mòn.
2. Kiểm tra chiều dài của ren lộ ra ngoài đai ốc; tiêu chuẩn là 2–3 luồng. Nếu chiều dài quá mức hoặc không đủ, hãy thay thế bu-lông bằng một trong các thông số kỹ thuật chính xác.
3. Bảo vệ các mối nối đã hoàn thiện khỏi va đập nặng, tiếp xúc với nhiệt độ cao do hàn điện và các tác động bên ngoài để tránh làm hỏng lớp kẽm hoặc mất lực căng trước.
1. Kiểm tra trực quan toàn diện: Đảm bảo vòng đệm được lắp đặt và định vị chính xác; đảm bảo không có bu lông nào bị bỏ sót hoặc siết không đúng cách; kiểm tra xem lớp kẽm còn nguyên vẹn và không bị bong tróc trên diện rộng và chiều dài ren lộ ra có đáp ứng các thông số kỹ thuật hay không.
2. Kiểm tra lấy mẫu có mục tiêu đối với bu lông cường độ cao: Kiểm tra lại mô men xoắn trên cơ sở mẫu theo tỷ lệ quy định; độ lệch mô-men xoắn cho các cấu kiện mạ kẽm nhúng nóng phải đạt tiêu chuẩn. Nếu một mẫu bị lỗi, hãy mở rộng phạm vi kiểm tra và làm lại toàn bộ lô bằng cách thay thế các cụm kết nối.
3. Tài liệu và lưu trữ: Lưu giữ hồ sơ hiệu chuẩn cờ lê, báo cáo kiểm tra mô-men xoắn, chứng chỉ chất lượng cho lớp phủ mạ kẽm và biên bản nghiệm thu đối với các công trình được che giấu để trình và xác minh dự án.
1. Nghiêm cấm sử dụng các thông số mô-men xoắn dành cho bu lông oxit đen (không được xử lý) khi lắp đặt bu lông cường độ cao mạ kẽm nhúng nóng. 2. Nghiêm cấm việc cắt bằng khí để phóng to các lỗ, đốt nóng bằng ngọn lửa và đập mạnh vào phôi để ngăn ngừa hư hỏng trên diện rộng đối với lớp mạ kẽm hoặc nền thép.
3. Cấm trộn các cụm kết nối (bộ bu lông) từ các quy trình mạ kẽm hoặc lô sản xuất khác nhau.
4. Bu lông cường độ cao loại xoắn phải được loại bỏ ngay sau khi chốt (đầu chốt) bị đứt và không thể tái sử dụng; bu lông lục giác cường độ cao mạ kẽm phải được kiểm tra lại các tính chất cơ học sau khi tháo rời và cấm tái sử dụng nếu chúng không đáp ứng yêu cầu.
|
Mục tham số |
Mạ kẽm điện (Mạ kẽm nguội) |
Mạ kẽm nhúng nóng |
|
Độ dày lớp phủ |
3～5 mm |
45～100μm |
|
Hình thức kết hợp |
Độ bám dính vật lý |
Liên kết luyện kim (Lớp hợp kim Zn-Fe + lớp kẽm nguyên chất) |
|
Thời gian thử nghiệm phun muối |
200 giờ |
≥1000 giờ |
|
Cuộc sống phục vụ ngoài trời thông thường |
3～5 năm |
20～30 năm |
|
Bề ngoài |
Lớp phủ mịn và mịn |
Mạ kẽm tự nhiên, bề mặt hơi nhám |
|
Lớp sức mạnh |
Độ bền kéo (MPa) |
Sức mạnh năng suất (MPa) |
Độ cứng Rockwell (HRC) |
|
Lớp 4,6 |
400 |
240 |
28 |
|
Lớp 4,8 |
400 |
320 |
28 |
|
Lớp 5,6 |
500 |
300 |
22～32 |
|
Lớp sức mạnh |
Độ bền kéo (MPa) |
Sức mạnh năng suất (MPa) |
Độ cứng Rockwell (HRC) |
|
Lớp 8,8 |
830～1030 |
≥660 |
24～31 |
|
Lớp 10,9 |
1040～1240 |
≥940 |
32～38 |
Độ chính xác của chủ đề
Mạ điện: Loại 6g/8g, kích thước ren gần như không thay đổi
Mạ kẽm nhúng nóng: Đường kính ngoài của ren tăng lên nhờ lớp phủ, các đai ốc phù hợp được khai thác để lắp ráp trơn tru
Dung sai chiều dài danh nghĩa: ± 2 mm
Độ thẳng của thân: Bu lông thông thường 1,5 ‰; Bu lông cường độ cao ≤1‰
Bu lông cường độ cao mạ kẽm điện: 0,110 ~ 0,150 (giống như bu lông phốt phát đen)
Bu lông cường độ cao mạ kẽm nhúng nóng: 0,18 ~ 0,22, cờ lê lực phải được hiệu chuẩn riêng, các thông số mô men xoắn chung không thể được sử dụng lại
Ren lộ tiêu chuẩn: 2~3 ren hoàn chỉnh bên ngoài đai ốc sau khi siết chặt
Quy tắc kết hợp máy giặt
Bu lông mạ kẽm thông thường: 1 vòng đệm phẳng theo tiêu chuẩn, vòng đệm lò xo tùy chọn cho các vị trí rung
Bu lông cường độ cao hình lục giác lớn: 1 vòng đệm phẳng dưới đầu bu lông + 1 vòng đệm phẳng ở mặt đai ốc
Bu lông cường độ cao cắt mô-men xoắn: Chỉ có 1 vòng đệm phẳng ở mặt đai ốc
Giới hạn nhiệt độ dịch vụ: Nhiệt độ làm việc dưới 300oC, tránh tiếp xúc lâu dài với axit và kiềm mạnh
Hiệu suất bôi trơn: Lớp phủ kẽm mang lại khả năng tự bôi trơn, ngăn ngừa hiện tượng kẹt và kẹt ren để thuận tiện cho việc tháo gỡ sau này
Bảo vệ catốt: Lớp mạ kẽm nhúng nóng mang lại sự bảo vệ catốt để làm chậm quá trình rỉ sét của chất nền khi lớp phủ bị hư hỏng; lớp phủ mạ điện không có tác dụng bảo vệ catốt rõ ràng
Khả năng tái sử dụng: Bu lông mạ kẽm thông thường có thể được tháo rời nhiều lần; bu lông cắt mô-men xoắn mạ kẽm nhúng nóng được loại bỏ sau khi cắt đuôi, bu lông mạ kẽm hình lục giác lớn chỉ có thể được tái sử dụng sau khi kiểm tra lại hiệu suất
Nhà sản xuất trực tiếp: Chúng tôi vận hành dây chuyền sản xuất toàn bộ quy trình của riêng mình cho bu lông mạ kẽm nhúng nóng cho kết cấu thép, hoàn chỉnh với các xưởng mạ và xử lý nhiệt nội bộ. Loại bỏ người trung gian đảm bảo lợi thế đáng kể về chi phí cho việc mua sắm dự án ở nước ngoài quy mô lớn.
Kho hàng và giao hàng đáng tin cậy: Chúng tôi duy trì lượng tồn kho quanh năm các bu lông mạ kẽm tiêu chuẩn và cường độ cao (kích thước M16–M30), cho phép đáp ứng nhanh chóng các đơn đặt hàng khẩn cấp và yêu cầu vận chuyển theo từng giai đoạn để đảm bảo đáp ứng tiến độ dự án ở nước ngoài.
Kiểm soát chất lượng toàn diện: Các quy trình bao gồm kiểm tra lại nguyên liệu thô, kiểm tra độ cứng xử lý nhiệt, kiểm tra phun muối để xác định độ dày lớp phủ và lấy mẫu mô-men xoắn trên thành phẩm. Báo cáo kiểm tra của bên thứ ba hoàn chỉnh có sẵn cho mỗi lô để đáp ứng các tiêu chuẩn chấp nhận dự án ở nước ngoài.
Dịch vụ hỗ trợ toàn diện: Chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh cho các chiều dài không chuẩn và độ dày lớp phủ đặc biệt. Chúng tôi cũng có thể cung cấp các tấm nhúng phù hợp, các dạng cạnh kết cấu thép và bu lông cường độ cao dưới dạng gói hoàn chỉnh để xuất khẩu.
Bao bì xuất khẩu tuân thủ: Sử dụng thùng carton hoặc pallet gỗ loại xuất khẩu chống ẩm và chống gỉ. Các gói bao gồm giấy chứng nhận phù hợp, thông số kỹ thuật vật liệu và dữ liệu thử nghiệm lớp phủ bằng cả tiếng Trung và tiếng Anh để đảm bảo thông quan suôn sẻ và được chấp nhận tại chỗ.
Hỏi: Nên chọn bu lông mạ kẽm điện hay mạ kẽm nhúng nóng cho công trình ven biển?
Trả lời: Để sử dụng lâu dài ngoài trời ở môi trường ven biển có phun muối, bắt buộc phải sử dụng bu lông mạ kẽm nhúng nóng. Chúng có lớp phủ dày, chịu được hơn 1.000 giờ thử nghiệm phun muối và có tuổi thọ sử dụng trên 20 năm. Bu lông mạ kẽm điện có lớp phủ mỏng và chỉ thích hợp để sử dụng trong thời gian ngắn trong điều kiện ẩm ướt.
Hỏi: Tại sao không thể sử dụng trực tiếp các giá trị mô-men xoắn cho bu lông oxit đen (phốt phát) cho Bu lông mạ kẽm nhúng nóng cho kết cấu thép?
Trả lời: Lớp kẽm mạ kẽm nhúng nóng làm tăng hệ số ma sát ren (phạm vi tiêu chuẩn 0,18–0,22) so với bu lông oxit đen (0,11–0,15). Việc áp dụng trực tiếp các giá trị mô-men xoắn tương tự sẽ dẫn đến tải trước không đủ và có nguy cơ trượt khớp; do đó, cờ lê lực phải được hiệu chỉnh riêng cho các bu lông này.
Hỏi: Tôi nên xử lý bu lông mạ kẽm như thế nào nếu lớp phủ bị sứt mẻ hoặc bong tróc?
Trả lời: Đối với các vết xước nhỏ hoặc các khu vực mà lớp phủ bị bong tróc, có thể sơn tại chỗ một loại sơn sửa chữa giàu kẽm tương thích; tuy nhiên, nếu một phần lớn lớp kẽm bị bong ra thì nên thay thế toàn bộ cụm dây buộc để ngăn chặn tình trạng ăn mòn cục bộ gia tăng.
Hỏi: Các bu lông kiểm soát độ căng (TC) mạ kẽm có thể được tháo rời và tái sử dụng sau khi thanh nẹp bị cắt không?
Trả lời: Không. Sau khi chốt (đầu chốt) bị cắt ra, cấu trúc rãnh bẻ cổ bên trong sẽ bị tổn hại, khiến không thể áp dụng tải trước tiêu chuẩn cần thiết. Đây là những cụm dây buộc cố định, sử dụng một lần và phải được loại bỏ sau khi tháo ra.
Hỏi: Có thể sử dụng bu lông tiêu chuẩn mạ kẽm và bu lông cường độ cao cùng nhau tại cùng một điểm kết nối không?
A: Trộn chúng không được khuyến khích. Khả năng chịu tải thiết kế và tiêu chuẩn thắt chặt của chúng khác nhau đáng kể; một điểm kết nối chịu lực duy nhất yêu cầu sử dụng bu lông có cấp độ bền và thông số kỹ thuật sản xuất giống nhau.
Địa chỉ
Khu hậu cần kim loại quốc tế Thiên Tân, Khu phát triển kinh tế Tế Nam (Khu phía Đông), Quận Tế Nam, Thiên Tân, Trung Quốc
điện thoại
