Là nhà sản xuất ban đầu và nhà cung cấp một cửa,HASHENGchuyên cung cấpthành phần kết cấu thép, các thành phần ốp kết cấu thép, ốc vít kết cấu thép và vật liệu thép. Đóng vai trò là phụ kiện truyền tải cốt lõi cho các dự án kết cấu thép, ốc vít của chúng tôi có đặc tính cơ học ổn định, xử lý chống ăn mòn toàn diện và chế tạo sẵn được tiêu chuẩn hóa. Chúng phù hợp để mua sắm cho các nhà máy công nghiệp, sân vận động, cơ sở đô thị và các dự án kết cấu thép phức tạp, đồng thời có thể được cung cấp song song với các bộ phận kết cấu và tấm ốp chính.
1. Dòng sản phẩm phong phú của chúng tôi bao gồm bu lông cường độ cao, ốc vít tiêu chuẩn, bu lông neo, tấm nối, đầu nối hàn và nhiều phụ kiện khác nhau. Chúng tôi sử dụng thép kết cấu hợp kim và thép cacbon cao cấp, cung cấp các phương pháp xử lý bảo vệ bề mặt như mạ kẽm nhúng nóng, phủ Dacromet và sơn chống ăn mòn.
2. Chức năng chính của chúng là buộc chặt và truyền tải cho cột thép, dầm, xà gồ, tấm ốp và giá đỡ thiết bị. Họ lắp ráp các bộ phận thép riêng lẻ thành một khung chịu lực gắn kết, truyền tĩnh tải, tải trọng gió và tuyết cũng như lực địa chấn một cách ổn định, từ đó đảm bảo độ cứng và an toàn tổng thể của kết cấu thép.
3. Được thiết kế đặc biệt như các phụ kiện truyền tải dựa trên nút thay vì để hỗ trợ tải diện rộng một cách độc lập, chúng phù hợp với tất cả các loại kết cấu thép đúc sẵn, nhịp dài và ngoài trời có độ ăn mòn cao, đóng vai trò là thành phần tiêu chuẩn không thể thiếu cho an toàn kết cấu.
1. Chốt thép kết cấu của chúng tôi thể hiện các đặc tính cơ học ổn định, đáp ứng các tiêu chuẩn về cường độ kéo, cắt và nén. Chúng đảm bảo phân bố tải trọng đồng đều và chống lại sự tập trung ứng suất và trượt; chúng không bị gãy giòn dưới tải trọng tĩnh hoặc động dài hạn, về cơ bản giảm thiểu nguy cơ sụp đổ kết cấu.
2. Được sản xuất bằng quy trình mô-đun được tiêu chuẩn hóa, các bộ phận có tính năng gia công có độ chính xác cao cho các lỗ bu lông và tấm kết nối, mang lại sự vừa khít và khoảng cách tối thiểu. Điều này giúp tăng cường sức mạnh tổng hợp chịu tải của tổ hợp và giảm độ trôi và biến dạng ngang.
3. Việc lắp đặt chủ yếu dựa vào việc lắp ráp bu lông khô với lượng công việc nóng tại chỗ tối thiểu (hàn). Quá trình này đơn giản và cho phép định vị nhanh chóng, rút ngắn đáng kể thời gian lắp ráp tại chỗ và giảm chi phí lao động, khiến nó trở nên lý tưởng cho tốc độ xây dựng tiền chế.
4. Khả năng chống mỏi và rung đặc biệt; các kết nối vẫn an toàn trong các điều kiện như độ rung của thiết bị công nghiệp, dao động liên tục do gió gây ra và tải theo chu kỳ, đảm bảo độ tin cậy trong quá trình sử dụng lâu dài.
5. Có sẵn các phương pháp xử lý chống ăn mòn khác nhau; các lớp phủ cụ thể có thể được lựa chọn để phù hợp với các môi trường từ nội thất khô ráo và môi trường ngoài trời ẩm ướt đến các khu vực ven biển có sương muối hoặc mức bụi cao, từ đó kéo dài tuổi thọ linh kiện và giảm tần suất thay thế trong tương lai.
6. Thông số kỹ thuật toàn diện bao gồm tất cả các kịch bản ứng dụng; có các mô hình chuyên dụng cho các kết cấu chịu lực chính, buộc chặt hệ thống vỏ, neo móng và các mối nối phức tạp/không đều, loại bỏ nhu cầu khoan hoặc sửa đổi tại chỗ.
7. Các quy trình kiểm tra và nghiệm thu hoàn thiện; các quy trình như xác minh lại mô-men xoắn, kiểm tra độ bền kéo và kiểm tra không phá hủy đều được thực hiện dễ dàng. Dữ liệu hiệu suất được truy xuất theo lô, đáp ứng tiêu chuẩn nghiệm thu cho các dự án trọng điểm. Việc tháo dỡ hoặc bảo trì cục bộ không yêu cầu tháo dỡ khung thép chính, dẫn đến chi phí O&M thấp hơn.
8. Quá trình lắp ráp khô hoàn toàn không tạo ra chất thải xây dựng; các bộ phận có thể tháo rời và tái chế, phù hợp với các tiêu chuẩn về kiến trúc carbon thấp và công trình xanh.
1. Cụm kết cấu sơ cấp: Dùng để nối và liên kết tại chỗ các cột, dầm, kèo thép trong nhà máy để tạo nên một bộ khung thép hoàn chỉnh, chịu lực.
2. Truyền tải và đệm: Đóng vai trò là nút then chốt để truyền lực, phân bổ đều các ngoại lực theo chiều dọc và chiều ngang để ngăn ngừa biến dạng do quá tải các bộ phận cụ thể.
3. Gia cố các mối nối dầm-cột và chân cột: Tăng cường độ cứng của mối nối, độ ổn định địa chấn và ngang của tòa nhà thông qua việc sử dụng bu lông cường độ cao, bu lông neo và tấm kết nối dày.
4. Siết chặt hệ thống vỏ bọc: Cố định các thành phần vỏ thứ cấp như xà gồ mái và tường, các tấm trang trí góc, máng xối, bệ bảo trì và lan can.
5. Neo và định vị móng: Bu lông neo khóa cột thép vào đế bê tông, chống trượt hoặc lật kết cấu.
6. Lắp đặt, điều chỉnh và tân trang: Cho phép tinh chỉnh căn chỉnh trong quá trình lắp đặt; cho phép loại bỏ và thay thế thành phần riêng lẻ trong quá trình bảo trì, gia cố hoặc sửa đổi tiếp theo.
1. Bu lông cường độ cao: Đầu nối chính cho mối nối dầm cột và nhịp dài, chịu tải nặng; có khả năng chịu được tải trọng động và tĩnh đáng kể. 2. Bu lông và vít tự khai thác tiêu chuẩn: Dùng để buộc nhẹ xà gồ, tấm ốp và giá đỡ nhỏ; dễ dàng cài đặt với hiệu suất niêm phong tuyệt vời.
3. Bu lông neo: Dùng để neo giữ chân cột thép; chúng chuyển tải trọng nền và đảm bảo vị trí kết cấu.
4. Tấm nối: Dùng cho các bộ phận nối đối đầu để kéo dài chiều dài của chúng và để gia cố các mối nối; chúng giúp phân phối ứng suất cục bộ.
5. Đầu nối hàn: Được thiết kế cho các mối nối cứng trong các kết cấu thép chịu lực nặng, quá khổ hoặc có hình dạng phức tạp; chúng có khả năng chống biến dạng cao.
1. Kết cấu thép công nghiệp: Nhà máy, nhà kho, khu hậu cần, sân ga thiết bị nặng; phù hợp với điều kiện vận hành tải nặng và độ rung cao.
2. Các công trình công cộng có nhịp độ dài: Sân vận động, trung tâm triển lãm, ga đường sắt cao tốc và khu phức hợp mua sắm lớn; đáp ứng các tiêu chuẩn cao về khả năng chống địa chấn và độ cứng kết cấu.
3. Kết cấu thép giao thông đô thị: Cầu vượt dành cho người đi bộ, bến xe buýt, trạm thu phí và công trình cảnh quan đô thị.
4. Công trình dân dụng và thương mại: Nhà chung cư kết cấu thép, nhà văn phòng, tầng lửng trong khu phức hợp thương mại; cân bằng các yêu cầu về độ ổn định và độ ồn thấp cho môi trường sống và làm việc.
5. Công trình chuyên dụng/có hình dạng phức tạp: Lắp ráp các mối nối phức tạp cho các bộ phận cong hoặc xoắn, kết cấu màng căng và các công trình mốc được sắp xếp hợp lý.
6. Môi trường ăn mòn: Mạ kẽm để chống ăn mòn; thích hợp với môi trường có độ mặn cao như vùng ven biển, nhà máy hóa chất và những nơi tiếp xúc với các yếu tố.
1. Hệ số an toàn chịu tải cao hơn: Các ốc vít kết cấu thép này sử dụng vật liệu hợp kim chuyên dụng, độ bền cao, tôi và tôi. So với vít tiêu chuẩn, chúng chịu được tải trọng động và tĩnh lớn hơn, đồng thời có khả năng chống động đất và rung động do gió vượt trội, loại bỏ các rủi ro về cấu trúc liên quan đến khả năng chịu tải không đủ.
2. Lắp ráp khô tránh các vấn đề hàn thông thường: Không cần gia công nóng tại chỗ, loại bỏ các vấn đề như hư hỏng nhiệt đối với vật liệu nền, nứt mối hàn, xỉ và biến dạng. Việc thi công không bị giới hạn bởi trình độ tay nghề của thợ hàn và hiệu quả tăng hơn 30% so với hàn; nó cũng an toàn hơn và phù hợp hơn khi xây dựng ở những khu vực khép kín hoặc có nguy cơ cao.
3. Tiêu chuẩn hóa cao và khả năng thay thế lẫn nhau: Được sản xuất bằng các thông số kỹ thuật mô-đun thống nhất, các bộ phận này tương thích với nhiều mặt cắt khác nhau—bao gồm dầm chữ H, thép kênh, tiết diện rỗng và các biên dạng đặc biệt—loại bỏ nhu cầu cắt hoặc khoan tại chỗ và do đó giảm lãng phí vật liệu và làm lại.
4. Nhiều tùy chọn chống ăn mòn lâu dài: Các lớp phủ như mạ kẽm nhúng nóng, hợp kim Kẽm-Nhôm-Magiê và Dacromet mang lại độ bám dính vượt trội và khả năng chống phun muối vượt xa các loại ốc vít sắt đen tiêu chuẩn; điều này giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng lên gấp hai đến ba lần và giảm đáng kể nhu cầu bảo trì do ăn mòn khớp.
5. Kiểm tra toàn diện và chấp nhận dự án một cách dễ dàng: Các khả năng bao gồm kiểm tra độ bền kéo, mô-men xoắn và phát hiện lỗ hổng; sản phẩm đi kèm với dữ liệu hiệu suất hoàn chỉnh, có thể theo dõi, đảm bảo quy trình phê duyệt suôn sẻ cho các công trình công cộng và dự án quan trọng—mức độ đảm bảo chất lượng không thể thực hiện được bằng các ốc vít tiêu chuẩn, đơn giản.
6. Có thể tháo rời và thích ứng với chi phí vòng đời thấp hơn: Không giống như các kết nối hàn cố định, các bộ phận bị hư hỏng riêng lẻ có thể được thay thế riêng biệt; việc cải tạo không yêu cầu cắt kết cấu thép chính và bản thân thép có thể tái chế, mang lại hiệu quả chi phí lâu dài tốt hơn.
7. Hệ thống một cửa hoàn chỉnh: Phạm vi sản phẩm vượt ra ngoài các vít cơ bản để bao gồm các kết nối chịu lực, neo móng, buộc chặt vỏ và gia cố chuyên dụng; một đơn đặt hàng duy nhất đáp ứng mọi nhu cầu lắp ráp các mối nối kết cấu thép, đơn giản hóa quy trình mua hàng.
