HASHENGlà nhà sản xuất và cung cấp xà gồ kết cấu thép chuyên biệt trong nước, cung cấp nguồn cung cấp một cửa và tùy chỉnh số lượng lớn chokết cấu thépthành phần ốp. Đóng vai trò là thành viên hỗ trợ thứ cấp cốt lõi trong hệ thống vỏ kết cấu thép, các sản phẩm này được cán chính xác từ thép Q235B và Q355B tiêu chuẩn quốc gia. Chúng giải quyết hiệu quả các vấn đề kỹ thuật phổ biến—chẳng hạn như giá đỡ tấm không ổn định, biến dạng bề mặt, khả năng chống ăn mòn kém và lắp đặt chậm—làm cho chúng trở nên lý tưởng cho việc mua sắm số lượng lớn và tích hợp dự án trên nhiều dự án kết cấu thép công nghiệp và công cộng khác nhau.
Xà gồ kết cấu thép là bộ phận chịu tải thứ cấp cốt lõi của hệ thống vỏ bọc bên ngoài tòa nhà; tuy khác biệt với cấu trúc chịu tải chính nhưng chúng rất cần thiết để hỗ trợ các tấm ốp và truyền tải. Được sản xuất từ các dải thép cán nóng chất lượng cao thông qua quá trình uốn nguội, đột dập và tạo hình chính xác, dòng sản phẩm bao gồm tiết diện chữ C, tiết diện chữ Z, tiết diện chữ U và xà gồ hình dạng đặc biệt được thiết kế theo yêu cầu. Được lắp đặt giữa dầm thép chính và khung cột, các bộ phận này đóng vai trò là cơ sở kết cấu trực tiếp cho vật liệu ốp—chẳng hạn như tấm thép sơn màu và tấm bánh sandwich cách nhiệt—có khả năng chịu được tải trọng bên ngoài như gió, tuyết và áp suất âm một cách đáng tin cậy để đảm bảo hệ thống vỏ vẫn phẳng, an toàn và cân bằng về mặt cấu trúc.
1. Mặt cắt cấu trúc được tối ưu hóa để có độ ổn định hỗ trợ vượt trội. Với thiết kế mặt cắt thành mỏng được tạo hình nguội được tối ưu hóa, các bộ phận này mang lại độ cứng uốn tuyệt vời và phân bổ tải trọng đồng đều. Chúng thể hiện độ võng tối thiểu trong cả điều kiện ốp tiêu chuẩn và phức tạp, đồng thời chống uốn cong, võng hoặc oằn khi sử dụng lâu dài, ngăn chặn hiệu quả sự sụp đổ và lỏng lẻo của tấm mái hoặc tường.
2. Thiết kế nhẹ giúp giảm tải và chi phí dự án. Trọng lượng bản thân thấp của chúng không tạo thêm tải trọng đáng kể lên khung hoặc móng thép chính, loại bỏ nhu cầu gia cố kết cấu. Điều này làm giảm mức tiêu thụ thép sơ cấp và giảm chi phí xây dựng nền móng, mang lại hiệu quả chi phí tổng thể vượt trội cho dự án.
3. Xử lý chống ăn mòn nhiều lớp tiên tiến phù hợp với môi trường hoạt động phức tạp. Hỗ trợ các phương pháp xử lý chống ăn mòn như mạ kẽm nhúng nóng và phủ kẽm-nhôm-magiê; lớp phủ đồng nhất với độ bám dính mạnh, mang lại khả năng chống gỉ, lão hóa và ăn mòn tuyệt vời. Nó phù hợp với môi trường khắc nghiệt—bao gồm tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, độ ẩm cao, bụi nặng và điều kiện ăn mòn nhẹ—đảm bảo tuổi thọ dài hơn.
4. Độ chính xác cao và khả năng tương thích rộng. Việc chế tạo và đục lỗ theo mô-đun tại nhà máy đảm bảo kích thước và định vị lỗ chính xác. Các thành phần có khả năng hoán đổi cao, phù hợp hoàn hảo với nhiều tấm ốp và khoảng cách khung chính khác nhau, đồng thời có thể đáp ứng các cấu trúc tấm ốp tường và mái bằng, dốc dốc, cong và không đều.
5. Thi công lắp ráp khô giúp tăng tốc đáng kể tiến độ. Các bộ phận được tạo hình đồng đều và dễ nâng; Việc lắp đặt tại chỗ hoàn toàn dựa vào việc bắt vít, loại bỏ nhu cầu gia công nóng (hàn) hoặc bảo dưỡng ướt. Quá trình này đơn giản và nhanh chóng, rút ngắn hiệu quả thời gian xây dựng tổng thể cho hệ thống tấm ốp.
6. Hình thức hoàn thiện gọn gàng và tính thẩm mỹ mặt tiền chất lượng cao. Bố cục thành phần đồng nhất và phân bổ tải cân bằng giúp ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề như cong tấm, độ gợn sóng hoặc bề mặt không đều. Điều này đảm bảo mái và tường của tòa nhà vẫn phẳng và thẳng, nâng cao tính đồng nhất của mặt tiền và chất lượng của lần kiểm tra cuối cùng.
7. Bảo trì và sửa đổi thuận tiện với chi phí dài hạn thấp hơn. Các kết nối thành phần đơn giản và được bố trí rõ ràng, giúp việc kiểm tra và bảo trì định kỳ trở nên dễ dàng. Các bộ phận bị hư hỏng có thể được thay thế riêng lẻ mà không cần tháo dỡ các phần lớn của hệ thống ốp, đáp ứng các nhu cầu trong tương lai như cải tạo, mở rộng hoặc trang bị thêm tòa nhà.
Chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ trọng lượng chết của tấm ốp mái và tường, lớp cách nhiệt và lớp chống thấm, đồng thời chống lại tải trọng môi trường bên ngoài như gió, tuyết và áp suất âm. Nó chuyển ổn định tất cả các tải trọng ốp sang khung thép chính. Nó bảo vệ hiệu quả các tấm ốp, hạn chế biến dạng bề mặt và tăng cường độ cứng tổng thể của lớp vỏ tòa nhà. Khi kết hợp với các bộ phận bịt kín, cách nhiệt và trang trí, nó sẽ hoàn thiện hệ thống ốp, đảm bảo hiệu suất ổn định, lâu dài về khả năng cản gió, chống thấm, cách nhiệt và chống bụi.
Những xà gồ kết cấu thép này tương thích rộng rãi với các nhà máy công nghiệp tiêu chuẩn, xưởng sản xuất, kho hậu cần và nhà thép tiền chế. Chúng phù hợp với các công trình công cộng có quy mô lớn như trung tâm triển lãm, khu phức hợp bán lẻ lớn và sân vận động thể thao. Ngoài ra, chúng còn phục vụ cho các kết cấu thép đô thị, khung cảnh quan, thiết kế thép hình học phức tạp và các dự án ốp ngoài trời, hoạt động đáng tin cậy trong các môi trường trong nhà và ngoài trời đa dạng.
1. Hiệu quả kết cấu vượt trội và tiết kiệm vật liệu: So với các giá đỡ truyền thống như thép kênh hoặc ống vuông, xà gồ tiết diện C/Z sử dụng các biên dạng thành mỏng, hiệu quả cao. Chúng có trọng lượng bản thân nhẹ hơn và giảm mức tiêu thụ vật liệu với cùng khả năng chịu tải, mang lại hiệu quả kết cấu cao hơn và tiết kiệm đáng kể chi phí vật liệu chính.
2. Tăng cường khả năng thích ứng cho hình dạng mái phức tạp: Xà gồ tiết diện chữ Z có tính toàn vẹn về cấu trúc khớp nối liên tục. Chúng có khả năng đáp ứng hoàn hảo các sườn dốc, hình vòng cung và biên dạng mái cong, giải quyết hiệu quả các vấn đề trong ngành như khả năng thích ứng kém và biến dạng thường liên quan đến các phần kết cấu thép tiêu chuẩn.
3. Khả năng chống ăn mòn và độ bền vượt trội: Các bộ phận này trải qua quá trình mạ điện tích hợp để bảo vệ chống ăn mòn toàn diện, loại bỏ các "vùng chết" dễ bị rỉ sét. Với khả năng chống lão hóa và ăn mòn được cải thiện đáng kể, tuổi thọ sử dụng của chúng cao hơn gấp đôi so với các giá đỡ bằng thép chưa qua xử lý, giúp giảm tần suất và chi phí tân trang và bảo trì trong tương lai một cách hiệu quả.
4. Độ chính xác đúc sẵn cao và ít phải làm lại tại chỗ: Việc đột và tạo hình tại nhà máy được tiêu chuẩn hóa loại bỏ nhu cầu sửa đổi cắt hoặc khoan tại chỗ. Căn chỉnh chính xác và tạo hình đồng đều đảm bảo chất lượng xây dựng được kiểm soát; so với chế tạo thép tại chỗ, điều này dẫn đến lịch trình ổn định hơn và tỷ lệ hư hỏng thấp hơn.
5. Chất lượng hoàn thiện tấm ốp vượt trội: Độ cứng đồng đều và phân bổ tải trọng cân bằng ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề như độ gợn sóng bề mặt, vênh hoặc võng do hỗ trợ không đồng đều. Điều này giúp tăng cường đáng kể độ phẳng và tính thẩm mỹ tổng thể của mặt tiền tòa nhà, đáp ứng các yêu cầu kiểm tra nghiệm thu tiêu chuẩn cao.
6. Khả năng tương thích và tính linh hoạt của hệ thống rộng. Dòng sản phẩm có thông số kỹ thuật toàn diện và khả năng thay thế cao; nó tương thích với các hệ thống ốp trên thị trường phổ thông—chẳng hạn như tấm thép định hình và tấm bánh sandwich—và tích hợp liền mạch với nhiều khung thép chính khác nhau. Thích hợp cho cả thiết kế kiến trúc tiêu chuẩn và có hình dạng độc đáo, khả năng thích ứng kỹ thuật tổng thể của nó vượt xa khả năng thích ứng kỹ thuật tổng thể của các bộ phận hỗ trợ thông thường cùng loại.
