Ống thép kết cấu tròn liền mạch

Là nhà sản xuất đáng tin cậy của Trung Quốc và là nhà cung cấp linh kiện kết cấu thép một cửa, HAISHENG cung cấp ống thép kết cấu tròn liền mạch từ kho. Những ống này được hình thành từ các phôi rắn thông qua các quá trình như cán nóng và kéo nguội, tạo ra một cấu trúc liền mạch, thống nhất. Chúng tuân thủ các tiêu chuẩn như GB/T 8163 và GB/T 6479, với các loại vật liệu phổ biến bao gồm 20# và Q355B.

Các đặc điểm của ống thép kết cấu tròn liền mạch là gì?

I. Đặc điểm cơ học và kết cấu

1. Được hình thành thông qua việc cán và xuyên không có đường hàn; thành ống có cấu trúc vi mô đồng đều, dày đặc và khả năng chịu tải đa hướng ổn định. Chúng vượt xa các ống hàn về khả năng chịu áp suất cao, chịu nhiệt độ cao và chống mỏi.

2. Khả năng bịt kín và chịu áp lực tuyệt vời, với khả năng chống rò rỉ và nổ vượt trội, khiến chúng phù hợp cho các hoạt động chịu áp lực liên tục, lâu dài.

3. Bề mặt bên trong và bên ngoài mịn, độ dày thành đồng đều và độ cứng kết cấu cao; có khả năng chịu được các ứng suất phức tạp bao gồm căng, nén, uốn và xoắn.

II. Ưu điểm về sản xuất và hiệu suất

1. Có sẵn các loại cán nóng và kéo nguội: ống cán nóng thích hợp cho đường kính lớn, thành dày và ứng dụng ở nhiệt độ cao; ống kéo nguội mang lại độ chính xác kích thước cao và chất lượng bề mặt vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho máy móc chính xác và đường ống có đường kính nhỏ.

2. Nhiều lựa chọn vật liệu; Các phương pháp xử lý nhiệt như làm nguội và ủ hoặc chuẩn hóa có thể được áp dụng để tăng cường hơn nữa độ bền và độ dẻo dai, khiến chúng phù hợp với các tình huống tải nặng và tải theo chu kỳ.

3. Hiệu suất nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp tuyệt vời với phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng; khả năng chống gãy giòn ở nhiệt độ thấp.

III. Đặc điểm xử lý và ứng dụng

1. Thích hợp để cắt, tiện, cán ren, uốn, hàn và xử lý nhiệt; khả năng gia công tuyệt vời khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất các bộ phận cơ khí và phụ kiện đường ống chính xác. 2. Phương thức kết nối linh hoạt: hỗ trợ các kết nối mặt bích, ren, hàn và nén để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp công nghiệp khác nhau.

3. Có thể trải qua các phương pháp xử lý như mạ điện, phủ chống ăn mòn và thụ động để tăng cường khả năng chống ăn mòn, khiến chúng phù hợp với môi trường hoạt động phức tạp.

IV. Đặc điểm mua sắm và chi phí

1. Quy trình sản xuất phức tạp, năng lực sản xuất tương đối thấp nên giá thành cao hơn so với ống thép hàn có cùng thông số kỹ thuật.

2. Số lượng sản phẩm có thông số kỹ thuật cao cấp hoặc đặc biệt có hạn; một số kích thước không chuẩn yêu cầu sản xuất theo yêu cầu, dẫn đến thời gian giao hàng lâu hơn.

V. Hạn chế sử dụng

1. Mặc dù các ống thép kết cấu hình tròn liền mạch mang lại hiệu suất tổng thể tuyệt vời nhưng chúng nặng hơn và yêu cầu nhiều vật liệu hơn các ống hàn có cùng thông số kỹ thuật, dẫn đến hiệu quả chi phí thấp hơn cho các ứng dụng dân dụng ở nhiệt độ môi trường xung quanh, áp suất thấp tiêu chuẩn.

2. Chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp quan trọng liên quan đến áp suất cao, nhiệt độ cao hoặc các điều kiện nguy hiểm; thường không được sử dụng cho các bộ phận phụ trợ tải thấp như giàn giáo tiêu chuẩn hoặc lan can đơn giản.

Công dụng và phạm vi ứng dụng

I. Công dụng chính

1. Vận chuyển chất lỏng áp suất cao

Vận chuyển nước, hơi nước, khí nén, dầu, khí, hóa chất có áp suất cao; tính chất liền mạch và khả năng bịt kín vượt trội giúp loại bỏ rủi ro rò rỉ.

2. Đường ống dẫn nhiệt và nồi hơi

Được sử dụng cho tường nước lò hơi, bộ quá nhiệt, ống góp và mạng lưới đường ống dẫn nhiệt chính, có khả năng chịu được các điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.

3. Công nghiệp hóa chất và chế tạo linh kiện bình chịu áp lực

Vòi phun của lò phản ứng, bó ống trao đổi nhiệt, đường ống xử lý hóa chất và đường ống chống ăn mòn phù hợp với môi trường hóa học phức tạp.

4. Sản xuất linh kiện cơ khí

Xi lanh thủy lực, xi lanh khí nén, ống lót, phôi gia công chính xác, trục truyền động và các bộ phận dạng ống chịu lực cho máy xây dựng.

5. Kỹ thuật dầu khí và năng lượng

Đường dây truyền tải và khai thác dầu và khí đốt tự nhiên, đường ống thu gom và đường ống phụ trợ để khoan và khai thác mỏ dầu.

6. Cấu kiện kết cấu thép chịu lực cao

Cột ống tròn áp suất cao, giàn chịu tải nặng, giá đỡ thiết bị chịu lực và các bộ phận dạng ống chịu lực cho máy móc lớn.

7. Đường ống cho điều kiện vận hành chuyên dụng

Đường ống nhiệt độ thấp, đường ống thiết bị đông lạnh, đường ống vận chuyển chất dễ cháy hoặc nổ và đường ống chữa cháy áp suất cao.

II. Phạm vi ứng dụng

1. Điện và Năng lượng Nhiệt: Đường ống nồi hơi, mạng lưới phân phối hơi nước và đường ống phụ trợ cho thiết bị phát điện trong các nhà máy nhiệt điện và đồng phát điện.

2. Công nghiệp hóa dầu: Xử lý đường ống, đường ống thu gom và truyền tải cũng như các bộ phận đường ống cho thiết bị phản ứng trong nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất và mỏ dầu/khí đốt.

3. Máy móc hạng nặng: Các bộ phận đường ống và bộ phận trục chính xác cho thiết bị thủy lực, máy xây dựng, máy công cụ và sản xuất phương tiện.

4. Phòng cháy chữa cháy thành phố: Mạng lưới đường ống chữa cháy đô thị áp suất cao và hệ thống cấp nước cao áp công nghiệp.

5. Kết cấu thép kiến ​​trúc: Ống cột chịu lực và các bộ phận kết cấu chính cho các nhà máy công nghiệp nặng, sân vận động và giàn giáo quy mô lớn.

6. Đóng tàu và hàng không vũ trụ: Đường ống đẩy hàng hải, hệ thống thủy lực và ống chính xác cho các ứng dụng hàng không vũ trụ.

7. Điện lạnh và đông lạnh: Kho lạnh, thiết bị đông lạnh và đường ống vận chuyển nitơ lỏng hoặc oxy lỏng.

III. Sự phân biệt lựa chọn

· Ống liền mạch cán nóng: Chủ yếu có đường kính lớn, thành dày; thường được sử dụng cho các đường ống chính có nhiệt độ cao, áp suất cao và các bộ phận kết cấu chịu tải lớn.

· Ống liền mạch kéo nguội: Đặc trưng bởi đường kính nhỏ hơn, độ chính xác kích thước cao và bề mặt hoàn thiện mịn; thường được sử dụng cho máy móc chính xác, đường ống thiết bị và phụ kiện thủy lực.

Thông số hiệu suất của ống thép kết cấu tròn liền mạch

I. Tiêu chuẩn điều hành (Thường được sử dụng)

·GB/T 8162: Ống thép liền mạch dùng cho mục đích kết cấu

·GB/T 8163: Ống thép liền mạch để vận chuyển chất lỏng

·GB 3087: Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất thấp và trung bình

·GB 5310: Ống thép liền mạch cho nồi hơi áp suất cao

·GB 9948: Ống thép liền mạch dùng cho nứt dầu mỏ

II. Thông số kích thước

1) Phạm vi đường kính ngoài (D)

·Cán nóng: 219–1200 mm (Kích thước phổ biến: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Kéo nguội/Cán nguội: 6–219 mm (Kích thước ống chính xác thông dụng: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Phạm vi độ dày của tường (t)

·Cán nóng: ≥3 mm; độ dày tối đa có thể vượt quá 100 mm

·Kéo nguội: 0,5–10 mm

3) Chiều dài

·Cán nóng: 6–12 m (Thông thường 9–12 m)

·Kéo nguội: 2–6 m; độ dài cố định có sẵn

4) Dung sai kích thước (Điển hình)

·Đường kính ngoài: ±0,5 mm hoặc ±1% (tùy theo mức nào nghiêm ngặt hơn)

·Độ dày thành: +15% / −12,5%

·Ống chính xác kéo nguội: Dung sai OD lên tới ±0,05 mm; độ dày thành ± 0,05 mm

5) Trọng lượng lý thuyết (kg/m)

W=(D−t)×t×0,02466

III. Thông số đặc tính cơ học (Nhiệt độ môi trường, cấp độ điển hình)

1) Ống thép cacbon (Lớp 10#, 20#)

Lớp 10#:

Độ bền kéo (Rm): ≥335 MPa

Sức mạnh năng suất (ReL): ≥205 MPa

Độ giãn dài sau gãy (A): ≥24%

Lớp 20# (Phổ biến nhất):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25%

2) Thép cường độ cao hợp kim thấp (Q345B/Q355B)

·Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·Đ: ≥20%

3) Nồi hơi/áp suất cao thông thường (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Độ cứng (HB)

·20#, Q345: Xấp xỉ. 137–197 HB

·Thép tôi và thép hợp kim: 200–280 HB

IV. Thông số áp suất và nhiệt độ

1) Áp suất làm việc (giá trị thực nghiệm, 20#/GB/T8163)

·Nhiệt độ môi trường xung quanh: 10 MPa (100 bar)

·Ống nồi hơi (20G): ≤16 MPa

·Nồi hơi cao áp (12Cr1MoV): Lên đến 25 MPa+

2) Nhiệt độ áp dụng

·Ống dẫn chất lỏng thông thường (20#): −20 đến 350°C

·Ống nồi hơi (20G): ≤450°C

·Hợp kim chịu nhiệt (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

·Thép nhiệt độ thấp (Q345D): Sử dụng được ở -40°C

3) Áp suất thử thủy tĩnh (tiêu chuẩn)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60% cường độ năng suất được chỉ định); thông thường là 6–10 MPa, được giữ trong 10–30 giây

V. Tính chất vật lý (Xấp xỉ ở nhiệt độ môi trường)

·Mật độ: 7,85 g/cm³

·Mô đun đàn hồi: 2,06×10⁵ MPa

·Tỷ lệ Poisson: 0,3

· Độ dẫn nhiệt: Xấp xỉ. 45 W/(m·K)

· Hệ số giãn nở tuyến tính: xấp xỉ. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. Quy trình sản xuất và chất lượng bề mặt

· Liền mạch (không có đường hàn); cấu trúc vi mô đồng nhất; không có điểm yếu về sức mạnh liên quan đến đường hàn

· Kéo nguội: bề mặt nhẵn (Ra 3,2–12,5 μm); độ chính xác chiều cao

· Cán nóng: có vảy bề mặt nặng; độ chính xác chiều thấp hơn; chi phí thấp hơn