Tấm ốp tường thép tiền chế

Tấm ốp tường thép đúc sẵn của HAISHENG là loại tấm ốp ngoại thất được sản xuất tại nhà máy, được cán nguội. Không giống như các tấm lợp tiêu chuẩn, những tấm lợp này có cấu hình chuyên dụng được thiết kế để thoát nước theo chiều dọc và chiều cao sườn tối ưu. Chúng tôi cung cấp các giải pháp ốp toàn diện, toàn diện—bao gồm các tấm bên ngoài, hệ thống cách nhiệt, kết cấu phụ chịu lực và tấm trang trí mở—thay vì chỉ bán các tấm riêng lẻ. Được hỗ trợ bởi 12 năm kinh nghiệm xuất khẩu, chúng tôi cung cấp các giải pháp chống ăn mòn được phân loại phù hợp với môi trường ăn mòn và khí hậu đa dạng ở nước ngoài. Sản phẩm của chúng tôi giải quyết hiệu quả bốn vấn đề thường gặp của dự án: rò rỉ tường, rỉ sét lâu ngày, chậm trễ trong thi công và tải trọng kết cấu quá mức. Tất cả các thông số kỹ thuật đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về tấm ốp cơ sở công nghiệp và chúng tôi hỗ trợ cả việc vận chuyển trực tiếp hàng hóa có trong kho lẫn sản xuất theo yêu cầu.

Sự khác biệt giữa tấm thép tiêu chuẩn và tấm ốp tường thép đúc sẵn này là gì?

1. Kết cấu thoát nước: 

Các tấm tường thường có chiều cao gân từ 25–35 mm và các cạnh chồng lên nhau ngắn, với các đường thoát nước được thiết kế để lắp đặt theo chiều dọc; tấm mái thường có chiều cao sườn trên 50 mm, thích hợp cho hệ thống thoát nước ngang quy mô lớn.

2. Phương pháp buộc chặt: 

Các tấm tường được cố định độc quyền bằng vít tự khai thác lộ ra (thiếu cấu trúc đường may đứng "470" dùng cho mái nhà), tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì, tháo gỡ và lắp đặt lại trong tương lai.

3. Độ chính xác của khuôn: 

Khuôn tạo hình cuộn tấm tường trải qua quá trình thụ động hóa cạnh để ngăn chặn sự tích tụ muối ở các góc nhọn bên ngoài—giúp tăng tốc độ ăn mòn—một quy trình không được áp dụng cho các tấm mái.

Tiêu chí lựa chọn chất nền và lớp phủ

1 Lựa chọn lớp phủ bề mặt Al-Zn (Nhôm-Kẽm) hai mặt

- Vùng khô cằn nội địa (Trung Á, nội địa Đông Âu): AZ150 g/m2; đảm bảo không bị ăn mòn bề mặt trong 5–8 năm; phù hợp làm kho xưởng, nhà xưởng tiêu chuẩn.

- Vùng mưa, độ ẩm cao ven sông (lưu vực sông Dương Tử, nội địa Đông Nam Á): AZ180 g/m2; cung cấp khả năng chống thấm ẩm cao hơn 20%; thích hợp làm xưởng sản xuất.

- Vùng ven biển/ăn mòn hóa học (ven biển Đông Nam Á, khu công nghiệp hóa dầu): AZ275 g/m2; có hàm lượng hợp kim nhôm-kẽm cao hơn để chặn đường ăn mòn ion clorua.

2 Điều khoản bảo hành và khả năng chịu thời tiết của lớp phủ mặt trên

- PE (Standard Polyester): Độ dày màng khô (DFT) 20–25 μm ở mặt trên, lớp nền chống rỉ epoxy 5–10 μm; Bảo hành 5–8 năm; chỉ thích hợp cho các nhà máy không có bụi trong đất liền.

- HDP (Polyester có độ bền cao): 25–30 μm DFT ở mặt trên; Chống tia cực tím; Bảo hành 10–15 năm; thích hợp với những vùng có mưa nhiều, nắng gắt.

- PVDF (Fluorocarbon): 25–35 μm DFT ở mặt trên; chống ăn mòn axit và kiềm; Bảo hành hơn 20 năm; ghép nối bắt buộc với chất nền AZ275.

3 tiêu chuẩn lựa chọn khác biệt cho độ dày của tấm

- - Tấm ốp tường ngoài: Tiêu chuẩn 0,4–0,5mm (đối với khu vực có tốc độ gió ≤24m/s); 0,55–0,7mm đối với vùng ven biển có gió lớn (tốc độ gió ≥28m/s)

- Tấm lót tường nội thất: Tấm "Model 900" có gân mịn màu xám nhạt 0,3–0,4mm đồng nhất; được thiết kế riêng để ngăn bụi bên trong, không yêu cầu lớp sơn hoàn thiện chịu được thời tiết cao

Bảng thông số đo của tấm ốp tường thép tiền chế

Kích thước: Chiều dài tấm đơn tối đa là 12m; mối nối tại chỗ được hỗ trợ cho các nhịp cực dài, với các dải chặn nước chuyên dụng để loại bỏ nguy cơ rò rỉ tại các mối nối.

Danh sách phụ kiện toàn diện

Không giống như các nhà sản xuất chỉ tự cung cấp tấm, HAISHENG cung cấp bộ phụ kiện hoàn chỉnh cho hệ thống tấm ốp tường thép đúc sẵn, với các bộ phận được thiết kế riêng để giải quyết những thách thức lắp đặt cụ thể tại chỗ:

1. Tấm trang trí ngoại thất: Có ba loại (900/820/750) để chống gió/mưa và thẩm mỹ; sơn hoàn thiện có thể được tùy chỉnh thông qua biểu đồ màu.

2. Phụ kiện chống thấm & buộc chặt: Vít tự ren mạ kẽm nhúng nóng (φ4.8/φ5.5) với vòng đệm chống thấm EPDM; Băng keo butyl 15/20mm; và các dải chặn nước chuyên dụng để lắp đặt theo chiều ngang—giải quyết các vấn đề rò rỉ thường gặp tại các điểm xuyên vít.

3. Lớp cách nhiệt: Các lựa chọn bao gồm bông thủy tinh loại B1 (dành cho nhà máy tiêu chuẩn; mật độ 12–16kg/m³; độ dày 50/75/100mm) và bông khoáng loại A (dành cho xưởng hóa chất/dễ cháy/nổ; mật độ 100–150kg/m³; độ dày 50–100mm), hoàn chỉnh với lưới đỡ và kẹp để chống võng cách nhiệt.

4. Rào cản hơi bên trong: Màng chắn hơi PE được lắp đặt ở mặt trong của lớp cách nhiệt; được thiết kế đặc biệt để ngăn hơi ẩm chảy ngược trong các xưởng có độ ẩm cao và tránh nấm mốc phát triển hoặc hỏng lớp cách nhiệt.

5. Tấm lót bên trong: Tấm thép mạ màu có gân mịn 0,3–0,4mm "Model 900"; che đi các cạnh thô ráp của vật liệu cách nhiệt, nâng cao tính thẩm mỹ bên trong và ngăn bụi bên trong thoát ra ngoài.

6. Kết cấu tường thứ cấp chịu lực: Dầm tường thép tiết diện chữ C mạ kẽm nhúng nóng (C80–C180) có chiều dày lớp mạ kẽm ≥80μm; được trang bị các thanh giằng φ12 và các thanh chống võng φ32×2,0 để ngăn chặn sự oằn ngang của dầm dưới tải trọng gió lớn.

7. Các bộ phận trang trí mở chuyên dụng: Góc đế, viền mái, chớp cửa/cửa sổ, viền góc (bên trong và bên ngoài) và nắp khe co giãn; tất cả đều được hình thành từ cùng một vật liệu và lớp hoàn thiện để tránh hiện tượng lệch màu và ăn mòn.

8. Các bộ phận chiếu sáng ban ngày: Tấm tường lấy sáng ban ngày FRP phù hợp với hình dạng của các tấm kim loại; bước gấp nếp và kích thước chồng chéo hoàn toàn tương thích, đảm bảo tích hợp liền mạch vào dải chiếu sáng tự nhiên của bức tường bên ngoài mà không có khe hở rò rỉ.

9. Phụ kiện viền thông gió: Tấm ốp thông gió và tấm ốp thông gió chuyên dụng; được thiết kế để phù hợp với các điểm tản nhiệt và thông gió của nhà xưởng trong khi vẫn duy trì được diện mạo mặt tiền bên ngoài thống nhất.

Giải pháp toàn diện, sẵn sàng triển khai

1 Tường ngoài nhà kho đơn giản, không cách nhiệt

Cấu hình: Tấm ốp tường AZ150 phủ PE 900-series 0,45mm + dầm tường mạ kẽm nhúng nóng C100; không có tấm cách nhiệt, rào cản hơi hoặc lớp lót; Ứng dụng: Kho chứa nguyên liệu khô trong đất liền; tuổi thọ sử dụng < 5 năm.

2 Tường ngoài xưởng sản xuất nhiệt độ không đổi tiêu chuẩn

Cấu hình: Tấm tường AZ180 phủ HDP 0,5mm 900-series + Bông thủy tinh 75mm + Tấm chắn hơi PE + Dầm tường C120 + Bộ trang trí mở hoàn chỉnh; Ứng dụng: Xưởng chế biến tổng hợp ở vùng ven sông có mưa; cân bằng cách nhiệt với hiệu quả chi phí.

3 Vỏ bọc hai lớp cho môi trường ăn mòn hóa học/ven biển cao

Cấu hình: Tấm bên ngoài AZ275 phủ PVDF 0,6 mm + Bông đá loại A 100 mm + tấm chắn hơi PE dày + tấm lót 0,35 mm + dầm tường chịu lực C140; Ứng dụng: Khu vực ven biển (phun muối) và xưởng hóa chất (nguy cơ cháy/nổ); Đánh giá lửa loại A; tuổi thọ > 20 năm.

Thông số kết cấu và kỹ thuật

1. Các loại thép nền: Thép kết cấu cường độ cao TS280 và TS350; cường độ chảy lần lượt là 280 MPa và 355 MPa; độ bền kéo 380–520 MPa; có khả năng chống lại sự biến dạng do áp lực gió tốc độ cao, ngắn hạn gây ra.

2. Trọng lượng bản thân đo được: 4,0 kg/m2 đối với tấm 0,5 mm và 4,8 kg/m2 đối với tấm 0,6 mm—thấp hơn đáng kể so với tải trọng của tường xây.

3. Thông số giãn nở nhiệt: Hệ số giãn nở tuyến tính 1,2 × 10⁻⁵/°C; Cứ mỗi 60 mét chiều dài tường, cần có khe co giãn 20 mm để ngăn tấm bị vênh hoặc nứt do nhiệt độ cao.

4. Bảo vệ chống ăn mòn cấu trúc thứ cấp: Độ dày lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng ≥80 μm đối với dầm tường và tất cả các ốc vít bằng kim loại, tuân thủ tiêu chuẩn ISO 1461 về bảo vệ chống ăn mòn mạ kẽm nhúng nóng.

Ưu điểm khác biệt so với sản phẩm cạnh tranh là gì?

1 Ưu điểm của tải trọng kết cấu

Tấm ốp tường thép đúc sẵn chỉ nặng 3–5 kg/m2, so với 220 kg/m2 đối với gạch xây đỏ và 45 kg/m2 đối với tấm ALC. Sử dụng tấm thép mạ màu cho phép giảm tiết diện cột thép và kích thước móng nhỏ hơn, giảm chi phí xây dựng dân dụng cho các nhà máy khung không gian nhịp lớn từ 12%–18%.

2 Ưu điểm thi công và giao hàng

Sử dụng phương pháp lắp ráp đúc sẵn, khô hoàn toàn—loại bỏ các quy trình ướt như vữa và trát—cho phép việc xây dựng tiếp tục trong mưa, tuyết hoặc nhiệt độ thấp. Việc bao bọc bên ngoài rộng 10.000 m2 chỉ mất 12–15 ngày, trong khi tường xây cần 45–75 ngày, do đó rút ngắn thời gian sản xuất.

3 ưu điểm cho hình dạng không chuẩn

Cho phép uốn tại chỗ để tạo các góc cong và đầu hồi không đều; các bộ phận trang trí phù hợp (được làm từ cùng một vật liệu) được cung cấp cho cửa ra vào, cửa sổ, cột và khe co giãn. Ngược lại, các tấm ALC và gạch đỏ không thể uốn cong tại chỗ, khiến các mặt cắt không đều rất dễ bị nứt và rò rỉ nước theo thời gian.

4 Khả năng chống ẩm và thấm

Có tính năng chống thấm kép tại các mối nối của tấm và các điểm bắt vít bằng băng butyl và vòng đệm EPDM; độ thấm hơi nước tổng thể của tường là dưới 0,05 g/(m2·h). Tường xây thường bị thấm bên ngoài và bong tróc lớp bột bên trong sau ba năm.

5 Ưu điểm cách nhiệt và cách âm

Tấm cách nhiệt, tấm chắn hơi và tấm lót bên trong được lắp đặt trong một bước lắp ráp duy nhất, đạt mức cách âm 32–38 dB. Tường xây yêu cầu lớp cách nhiệt và trát bên trong riêng biệt, đồng thời lớp cách nhiệt rất có khả năng bị bong tróc hoặc bong ra sau 2–3 năm sử dụng.

6 Ưu điểm về thời tiết và độ bền

Được sơn toàn bộ bằng sơn chống ăn mòn 3 lớp, không cần tân trang lại trong 20 năm ở vùng ven biển. Các bức tường bên ngoài bằng gạch thường xuất hiện hiện tượng sủi bọt, phong hóa và bong tróc trong vòng 5 năm và chi phí tân trang có thể lên tới 40% chi phí xây một bức tường mới.

7 Ưu điểm của việc tháo rời và tái sử dụng

Các tấm tường riêng lẻ có thể được tháo rời một cách độc lập, loại bỏ nhu cầu phá dỡ quy mô lớn khi lắp đặt quạt thông gió hoặc sửa đổi cửa ra vào và cửa sổ sau này. Thép có thể tái chế 100%, với tỷ lệ giá trị còn lại vượt quá 35% khi tháo dỡ; ngược lại, gạch đỏ và tấm ALC trở thành 100% rác thải xây dựng không có giá trị tái chế.

8. Lợi thế chi phí toàn diện

Được sản xuất hàng loạt thông qua tạo hình cuộn, các vật liệu chính có chi phí sản xuất thấp hơn và yêu cầu hỗ trợ cấu trúc thứ cấp đơn giản hơn. Chi phí thấp hơn 45% so với vách nhôm-nhựa và thấp hơn 22% (cả nhân công và vật liệu) so với tấm ALC, mang lại tỷ lệ chi phí/hiệu suất tốt nhất cho các ứng dụng công nghiệp.

Quy trình xử lý tiêu chuẩn hóa của nhà máy HAISHENG

1. Kiểm tra nguyên liệu thô đến: 

Kiểm tra trọng lượng lớp mạ kẽm của cuộn thép, độ dày sơn và hình thức bề mặt; loại bỏ các vật liệu có khuyết tật về lớp phủ hoặc vết trầy xước trong quá trình vận chuyển; báo cáo kiểm tra lớp phủ của bên thứ ba được phát hành cho mỗi lô.

2. Tháo cuộn và căn chỉnh: 

Hệ thống căn chỉnh quang điện hai mặt kiểm soát độ lệch của dải trong phạm vi ±0,5mm, ngăn ngừa các cạnh nghiêng trên tấm định hình.

3. Khuôn dập cuộn chuyên dụng: 

Khuôn dập dạng thấp chuyên dụng cho tấm tường (khác với khuôn lợp mái) đảm bảo các đường nối khớp nối đồng đều.

4. Cắt chính xác: 

Cắt không có gờ thủy lực với xử lý thụ động cạnh để loại bỏ các điểm bắt đầu rỉ sét tiềm ẩn ở các cạnh cắt.

5. Kiểm tra tại chỗ thành phẩm: 

Lấy mẫu biên dạng, chiều rộng và độ phẳng cứ sau 200 tấm; những hạng mục không phù hợp sẽ được cách ly để làm lại.

6. Ứng dụng màng bảo vệ: 

Màng bảo vệ PE ngoài trời ngăn ngừa trầy xước sơn do ma sát trong quá trình vận chuyển hàng hải.

7. Uốn trang trí tùy chỉnh: 

Máy uốn CNC trong nhà cho phép chế tạo tùy chỉnh các bộ phận trang trí cho tất cả các lỗ, đảm bảo màu sơn nhất quán trong toàn bộ lô.

8. Hợp nhất phụ kiện: 

Các ốc vít, chất bịt kín và vật liệu cách nhiệt được phân loại, đóng gói chống ẩm và vận chuyển trong cùng thùng chứa với tấm tường để tránh thất lạc bộ phận khi giao hàng.

Câu hỏi thường gặp

1. Hỏi: Thời gian giao hàng cho các mặt hàng có trong kho là bao lâu? 

Trả lời: Chúng tôi có 50.000 m2 hàng sẵn có cho các tấm profile 900/820 tiêu chuẩn, tải container trong vòng 3 ngày làm việc kể từ ngày thanh toán; kích thước không chuẩn được xử lý trong vòng 7 ngày làm việc.

2. Hỏi: Tấm ốp tường thép đúc sẵn có hỗ trợ việc kiểm tra của bên thứ ba không?

Trả lời: Có, chúng tôi hỗ trợ SGS hoặc BV kiểm tra tại chỗ nhà máy và cung cấp giấy chứng nhận xuất xứ của nguyên liệu thô cũng như các thỏa thuận bảo hành sơn hoàn thiện.

3. Hỏi: Tôi nên chọn cách lắp đặt dọc và ngang như thế nào?

Trả lời: Nên lắp đặt theo chiều dọc cho các vùng có mưa để tạo điều kiện thoát nước nhanh hơn; lắp đặt theo chiều ngang được ưu tiên cho các khu vực khô ráo để đạt được diện mạo mặt tiền mượt mà, đồng đều hơn.