Hệ thống giằng cột thép dọc

Trong hệ thống ổn định tổng thể của một nhà máy kết cấu thép, Hệ thống giằng cột thép thẳng đứng đóng một vai trò quan trọng trong việc truyền tải trọng thẳng đứng xuống nền móng. Được lắp đặt chéo giữa các hàng cột thép—kéo dài từ móng lên đến đỉnh cột—nó hoạt động kết hợp với giằng ngang mái và các thanh giằng cứng để tạo thành một cấu trúc chịu lực ngang không gian hoàn chỉnh.

Dòng sản phẩm bao gồm các hình thức kết cấu, thông số kỹ thuật vật liệu và tùy chọn cấu hình đa dạng, giúp sản phẩm phù hợp với mọi thứ từ nhà kho hạng nhẹ đến cơ sở cần cẩu hạng nặng và các khu vực có địa chấn cao. Các bộ phận này được chế tạo sẵn tại nhà máy và chủ yếu được lắp ráp tại chỗ bằng cách sử dụng các kết nối bắt vít, cân bằng độ bền kết cấu, hiệu quả thi công và độ ổn định khi vận hành lâu dài. Nó là một phụ kiện tiêu chuẩn, có tính ứng dụng cao được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật kết cấu thép.

Định nghĩa sản phẩm và phân loại chức năng

1. Khái niệm cơ bản

Được chỉ định trong ngành là "ZC" (Giằng cột), hệ thống này là thành phần cốt lõi chịu lực ngang theo phương thẳng đứng. Nó được lắp đặt giữa các cột thép liền kề, nối đỉnh móng với đỉnh cột. Hoạt động song song với giằng ngang mái, Hệ thống giằng cột thép dọc tạo thành khung chịu lực ngang hoàn chỉnh của nhà máy; Bố cục giằng chéo chéo của nó liên kết hàng cột thép, tạo điều kiện thuận lợi cho việc truyền tải và gia cố kết cấu.

2. Chức năng cốt lõi

1. Truyền các lực bên ngoài—bao gồm tải trọng gió ngang trên mái, tải trọng địa chấn dọc và lực phanh dọc do hoạt động của cần trục—trực tiếp đến nền móng của tòa nhà.

2. Hạn chế biến dạng ngoài mặt phẳng của cột thép và giảm chiều dài uốn cong hiệu quả của chúng, do đó tăng cường đáng kể độ cứng dọc tổng thể của khung thép.

3. Ổn định các kích thước theo chiều dọc của nhà máy, ngăn chặn sự dịch chuyển theo chiều dọc của toàn bộ tòa nhà và duy trì hình thức và sự ổn định của kết cấu. 

3. Phân loại theo hình thức kết cấu

1. Thanh giằng chéo: Kiểu dáng chủ đạo hiện nay trên thị trường; được làm từ thép góc hoặc thép tròn. Nó chỉ chịu tải kéo và là cấu hình tiêu chuẩn cho các tòa nhà công nghiệp thông thường.

2. Giằng kiểu cổng: Còn được gọi là giằng “A-frame” hoặc giằng chữ V ngược; được chế tạo từ các ống tròn hoặc các phần thép kết cấu nhỏ. Nó có thể chịu được cả sức căng và lực nén và thường được sử dụng trong các tòa nhà công nghiệp hạng nặng có nhịp lớn và cần cẩu công suất cao.

3. Hệ giằng theo tầng: Được thiết kế đặc biệt cho các cơ sở được trang bị cần trục; chia thành phần trên và phần dưới. Hệ giằng liên cột tầng dưới được lắp đặt bên dưới dầm cầu trục, trong khi hệ giằng tầng trên được lắp phía trên nó, cho phép phân bổ tải trọng ở các độ cao khác nhau trên các khu vực tương ứng.

4. Tiêu chuẩn lựa chọn vật liệu

Các tòa nhà công nghiệp tiêu chuẩn sử dụng thép Q235B. Đối với các nhà xưởng hạng nặng, khu vực có địa chấn cao hoặc các cơ sở được trang bị cần cẩu có trọng tải lớn, thép Q355B được sử dụng để nâng cao khả năng chịu tải tổng thể.

Cấu hình tiêu chuẩn do nhà máy cung cấp

1. Hồ sơ kết cấu chính

1. Thanh giằng chéo: Sử dụng thép góc đều hai chân (từ L50×5 đến L90×8) và các thanh thép tròn (đường kính từ Φ16 đến Φ25).

2. Giằng kiểu cổng: Thường sử dụng ống tròn (Φ114×3 hoặc Φ140×4); dầm chữ H tiết diện nhỏ cũng có thể được sử dụng để chế tạo.

2. Phụ kiện kết nối

1. Tấm kết nối cuối: Độ dày tấm dao động từ 8mm đến 16mm; được hàn tại nhà máy vào cả hai đầu của thanh giằng bằng các lỗ bu lông tiêu chuẩn được khoan trước để bắt bu lông vào mặt bích cột thép.

2. Tấm nối trung gian: Phụ kiện chuyên dùng cho điểm giao nhau của giằng chéo; được sử dụng để cố định hai thanh giằng chéo và đảm bảo sự ổn định của kết cấu tại điểm giao nhau.

3. Tấm neo đế: Tấm đế dùng cho giằng liên cột gắn trên sàn, được thiết kế để neo chắc chắn vào các bu lông gắn vào móng.

3. Chốt

1. Nhà công nghiệp thông thường: Sử dụng bu lông tiêu chuẩn cấp 4,8 M16 hoặc M20, hoàn chỉnh với vòng đệm phẳng và vòng đệm lò xo. 

2. Đối với các công trình có cần trục hoặc nằm trong vùng có động đất: Bu lông cường độ cao cấp 8,8 được sử dụng riêng để tăng cường độ bền cho các mối nối.

4. Thông số kỹ thuật chống ăn mòn và chống cháy

1. Điều kiện tiêu chuẩn: Hệ thống giằng cột thép thẳng đứng trải qua quá trình loại bỏ rỉ sét thủ công theo tiêu chuẩn St3, sau đó là sơn lót và sơn phủ ngoài, duy trì tổng độ dày màng khô từ 60μm đến 100μm.

2. Khu vực nhà máy hóa chất và môi trường ven biển có tính ăn mòn cao: Mạ kẽm nhúng nóng được áp dụng cho toàn bộ tổ hợp để tăng cường khả năng chống ăn mòn lâu dài.

3. Các bộ phận nằm trong ngăn cháy: Được phủ sơn chống cháy màng mỏng có giới hạn chịu lửa 0,5 giờ.

Ba giải pháp phân phối tiêu chuẩn hóa

1. Giằng cột hình chữ thập bằng thép góc nhẹ

Gói này bao gồm các bộ phận chính bằng thép góc, tấm kết nối cuối, tấm nối trung gian, hệ thống phủ chống ăn mòn hoàn chỉnh và cụm bu lông phù hợp; chủ yếu sử dụng cho các xưởng kết cấu thép nhẹ không cần cẩu.

2. Hệ giằng cột thép tròn linh hoạt

Có thép tròn làm thành phần chính, có đầu ren hoặc tấm vấu hàn, được sử dụng cùng với đai ốc và vòng đệm; cấu trúc đơn giản và thường được sử dụng cho các kho nhỏ, cơ bản.

3. Giằng cột ống tròn kiểu cổng chịu lực nặng

Sử dụng ống tròn làm vật liệu chính, kết hợp với các tấm cuối dày, tấm đế neo trên sàn và bu lông cường độ cao; cung cấp khả năng chịu tải vượt trội, được thiết kế đặc biệt cho các kết cấu thép nặng và nhà xưởng có cần trục có trọng tải lớn.

Tích hợp hệ thống kết cấu tổng thể

Hệ thống giằng cột thép thẳng đứng đóng vai trò như một bộ phận truyền tải được neo thẳng đứng vào sàn, hoạt động song song với giằng ngang mái và các thanh giằng cứng. Hệ giằng cột tăng cường khả năng truyền tải theo chiều dọc và chiều dọc; giằng ngang mái xử lý truyền tải ngang; và các thanh giằng cứng đảm bảo khả năng buộc kết cấu theo chiều dọc tổng thể. Ba loại thành phần này phối hợp với nhau để tạo thành một hệ thống ổn định không gian hoàn chỉnh cho cơ sở—mỗi loại đều cần thiết.

Ưu điểm chính

1. Tăng cường độ ổn định cấu trúc theo chiều dọc của tòa nhà, mang lại khả năng chống gió, lực địa chấn và lực đẩy dọc tuyệt vời.

2. Duy trì chính xác khoảng cách giữa các cột thép, ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề như dịch chuyển cột, nghiêng hoặc lắc lư.

3. Nó truyền tải ổn định theo phương ngang do dầm cầu trục tạo ra, khiến nó hoàn toàn phù hợp với các cơ sở công nghiệp được trang bị cần cẩu trên cao.

4. Cấu trúc chắc chắn và có các phương pháp xử lý chống ăn mòn và chống gỉ toàn diện, đảm bảo khả năng chống biến dạng và rỉ sét khi sử dụng ngoài trời lâu dài.

5. Tất cả các bộ phận đều được đúc sẵn tại nhà máy và được cung cấp một bộ đầu nối hoàn chỉnh; lắp đặt tại chỗ đơn giản, đẩy nhanh đáng kể tiến độ thi công.

6. Nó tối ưu hóa hệ thống chịu lực kết cấu tổng thể, nâng cao mức độ an toàn của cơ sở ở cấp độ kết cấu.

Phân tích so sánh với các thành phần tương tự

1. Ưu điểm của hệ thống chịu lực

1. Giằng liên cột là bộ phận duy nhất trong hệ có tác dụng truyền tải trọng thẳng đứng xuống đất, truyền trực tiếp tải trọng gió, tải trọng động đất và lực hãm dọc của cần trục xuống móng. Hệ giằng ngang của mái chỉ truyền ngoại lực ở mức mái, còn các thanh giằng cứng chỉ dùng để hạn chế chuyển động dọc; không thể chuyển tải trọng tới nền móng. Hệ giằng giữa các cột là nút chịu lực quan trọng đối với sức kháng ngang theo chiều dọc của công trình.

2. Được thiết kế theo cấu hình phân tầng, hệ thống có các phần giằng trên và dưới có khả năng chịu đựng độc lập các lực tác động do hoạt động của cần trục tạo ra; giằng mái và thanh giằng không có khả năng chịu tải trọng động như vậy.

3. Nó ổn định các cột thép một cách hiệu quả, giảm chiều dài hiệu quả ngoài mặt phẳng của chúng và giảm thiểu việc sử dụng vật liệu. Ngược lại, các thanh chống võng và nẹp đầu gối chỉ có tác dụng hạn chế cho dầm thép và xà gồ chứ không kiểm soát được độ ổn định của bản thân các cột thép.

2. Ưu điểm trong việc lựa chọn và tương thích

Hệ thống giằng cột thép dọc cung cấp một loạt các cấu hình kết cấu. Các tùy chọn bao gồm giằng thanh tròn linh hoạt cho các nhà kho đơn giản, giằng chéo tiêu chuẩn (sử dụng thép góc) cho các nhà máy thông thường và giằng ống tròn kiểu cổng (có khả năng xử lý cả lực căng và nén) cho các ứng dụng chịu tải nặng hoặc địa chấn cao. Ngược lại, giằng ngang của mái thường được giới hạn ở thép góc hoặc thanh tròn, mang lại ít biến thể về kết cấu hơn. Hơn nữa, các thông số kỹ thuật của vật liệu được phân loại rõ ràng, cho phép lựa chọn linh hoạt dựa trên tải trọng của dự án để cân bằng giữa chi phí và hiệu suất.

3. Ưu điểm khi lắp đặt tại chỗ

Hệ giằng giữa các cột gắn trên sàn đạt tiêu chuẩn với các tấm kết nối đế, cho phép neo trực tiếp vào bu lông móng; ngược lại, giằng ngang mái và thanh giằng cứng chỉ kết nối với các cấu kiện dầm và cột và không cần neo giữ móng. Các sản phẩm sử dụng cách tiếp cận theo mô-đun, đúc sẵn có tính năng xử lý thành phần được tiêu chuẩn hóa và các mẫu lỗ trên tấm cuối đồng nhất. Việc lắp ráp chủ yếu dựa vào việc bắt vít thay vì hàn tại chỗ, làm giảm đáng kể độ phức tạp của việc xây dựng.

4. Khác biệt hóa chức năng

Hệ giằng giữa các cột chủ yếu xử lý tải trọng thẳng đứng từ sàn đến móng, cung cấp lực cản ngang theo chiều dọc và hỗ trợ tải trọng động của cần cẩu. Thanh giằng ngang của mái quản lý sức cản gió ngang và thiết lập cấu trúc cứng của mái. Các thanh giằng cứng cung cấp sự kết nối theo chiều dọc trên toàn bộ tòa nhà. Những thành phần này bổ sung cho nhau; nếu không có hệ giằng giữa các cột, công trình sẽ thiếu cấu trúc chịu lực ngang được neo theo chiều dọc của sàn, ảnh hưởng đến độ ổn định tổng thể.

5. Sự phù hợp để bảo vệ chống ăn mòn

Vật liệu chính bao gồm các cấu hình tiêu chuẩn như thép góc và ống tròn, loại bỏ "vùng chết" nơi bụi hoặc nước có thể tích tụ. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho các quá trình như loại bỏ rỉ sét, sơn và mạ kẽm nhúng nóng. Do giằng giữa các cột ở tầng đế tiếp xúc với độ ẩm trên mặt đất nên yêu cầu chống ăn mòn lâu dài có thể được đáp ứng chỉ bằng cách áp dụng lớp sơn dày hơn hoặc sử dụng mạ kẽm nhúng nóng.

6. Tóm tắt định vị sản phẩm

Hệ thống giằng cột thép thẳng đứng đóng vai trò là bộ phận chịu lực và ổn định theo chiều dọc chính cho công trình; giằng ngang mái đóng vai trò là bộ phận ổn định ngang; thanh giằng cứng có chức năng như các bộ phận kết nối dọc; và các thanh giằng thép tròn chỉ được xếp vào loại phụ kiện phụ cho hệ thống bao che mái. Bốn loại thành phần này có vai trò và chức năng được xác định rõ ràng.

Quy trình sản xuất

Quá trình này dựa trên cấu hình giằng thép góc hình chữ thập tiêu chuẩn; các bước sản xuất giằng thép tròn hoặc giằng ống tròn có thể được thực hiện bằng cách tham khảo phương pháp này.

1. Kiểm tra nguyên liệu thô khi đến nơi: Xác minh tài liệu đảm bảo chất lượng vật liệu đối với thép góc bằng nhau, thép tròn và ống thép liền mạch, xác nhận loại vật liệu là Q235B hoặc Q355B. Kiểm tra các bộ phận xem có bị uốn, xoắn hoặc ăn mòn không; làm thẳng các vật liệu có biến dạng vượt tiêu chuẩn trước khi sử dụng. Đồng thời, kiểm tra chất lượng trực quan của tấm liên kết và tấm thép đế.

2. Cắt CNC: Thép góc và ống tròn được cắt theo chiều dài cố định bằng máy cưa; các thanh thép tròn được cắt theo kích thước và tất cả các cạnh cắt đều được mài nhẵn. Các tấm kết nối, tấm nối trung gian và tấm đế được cắt và tạo hình bằng thiết bị CNC.

3. Lắp ráp: Sử dụng đồ gá định vị, các tấm kết nối đầu được hàn cố định vào cả hai đầu của các bộ phận kết cấu. Các tấm nối trung gian được lắp ráp sẵn vào các thanh giằng chữ X, trong khi các tấm đế được gắn vào đầu dưới của các giá đỡ gắn trên sàn và được hàn cố định vào vị trí.

4. Hàn bảo vệ bằng khí: Hàn được bảo vệ bằng khí CO2 được sử dụng cho các mối hàn phi lê nối các cấu kiện và tấm kết nối; chất lượng mối hàn đạt tiêu chuẩn cấp II. Các dự án tiêu chuẩn chỉ được kiểm tra bằng mắt, trong khi các mối hàn quan trọng trong kết cấu thép hạng nặng hoặc xưởng được trang bị cần cẩu phải trải qua Kiểm tra siêu âm (UT) kiểm tra tại chỗ thay vì kiểm tra 100%.

5. Khoan CNC: Các lỗ bu lông (thường có thông số kỹ thuật M16 hoặc M20) được khoan vào các tấm kết nối và tấm đế, với sự kiểm soát chặt chẽ về độ chính xác khoảng cách giữa các lỗ.

6. Làm thẳng và mài: Các biến dạng kết cấu do hàn gây ra được hiệu chỉnh và các hạt hàn, vết bắn tung tóe và các gờ bề mặt được mài kỹ lưỡng.

7. Xử lý chống ăn mòn: Các dự án tiêu chuẩn trải qua quá trình loại bỏ rỉ sét thủ công (cấp độ St3), sau đó là sơn lót và sơn phủ ngoài; các công trình ở khu vực ven biển hoặc bị ăn mòn hóa học phải trải qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng toàn bộ.

8. Đánh số, đóng gói và lưu kho: Các bộ phận được đánh số và phân nhóm theo từng khoang kiến ​​trúc; các phụ kiện như bu lông và vòng đệm được phân loại và đóng hộp, sau đó chuyển vào kho chờ vận chuyển.

Phân biệt ngắn gọn các quy trình cho các loại hỗ trợ khác nhau

1. Giằng thép tròn giữa các cột: Sau khi cắt, các đầu được ren hoặc lắp các tấm vấu hàn, sau đó được xử lý chống ăn mòn; không cần tấm nối trung gian.

2. Giằng cổng dạng ống: Sau khi cắt ống thép, các tấm cuối được hàn vào cả hai đầu; Khoan CNC được thực hiện sau đó là xử lý chống ăn mòn. Quá trình tổng thể tương tự như quá trình của thanh giằng cứng. Các thông số hiệu suất chính

1. Thông số hình học

giằng chéo thép góc

Góc bằng chân thường dùng: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6, L90×8; độ dày của tấm nối đầu và tấm nối trung gian: 8mm đến 16mm; thông số kỹ thuật bu lông phù hợp: M16, M20; chiều dài từng phần: 3,0m đến 9,0m; dung sai độ thẳng của cấu kiện hoàn thiện: ≤L/1000; Độ dày tấm đế cho các giá đỡ neo trên mặt đất: 12 mm đến 20 mm.

Niềng thép tròn linh hoạt

Các đường kính thông dụng: Φ16, Φ18, Φ20, Φ22, Φ25; chiều dài ren ở cả hai đầu: 40mm đến 60mm, hoặc tấm vấu hàn có độ dày từ 8 mm đến 12 mm.

Giằng cổng thông tin phần rỗng tròn (CHS)

Thông số kỹ thuật ống phổ biến: Φ89×3.0, Φ114×3.0, Φ114×3.5, Φ140×4.0; độ dày tấm cuối phù hợp: 10mm đến 18mm.

2. Tính chất cơ học của vật liệu cơ bản

3. Mô tả hiệu suất kết cấu

1. Thanh giằng chéo làm bằng thép góc hoặc thép tròn chỉ chịu được lực căng và không chịu được lực nén. Trong cấu hình hình chữ X, bộ phận chéo ở một bên chịu tải, chủ yếu truyền tải trọng gió dọc, lực địa chấn và lực phanh dọc của cần trục.

2. Hệ giằng cổng tiết diện rỗng hình tròn (CHS) mang lại cả khả năng chịu kéo và chịu nén cũng như độ ổn định cấu trúc vượt trội theo cả hai hướng; nó phù hợp cho các tòa nhà công nghiệp thép nặng, khu vực có cường độ địa chấn cao và nhà xưởng có cần cẩu trọng tải lớn.

3. Chức năng tổng thể của hệ thống giằng cột thép thẳng đứng là hạn chế sự dịch chuyển ngoài mặt phẳng của cột thép, giảm chiều dài mất ổn định hiệu quả của cột và truyền trực tiếp tải trọng ngang cấp trên xuống móng. Trong các xưởng có trang bị cần trục, giằng được chia thành phần trên và phần dưới; giằng ở mức độ thấp hơn chủ yếu chịu được tải trọng động được tạo ra bởi chuyển động tịnh tiến của cần trục.

4. Tiêu chuẩn chấp nhận mối hàn

Mối hàn góc giữa các cấu kiện và tấm kết nối được phân loại là mối hàn cấp II. Đối với các dự án tiêu chuẩn, chỉ tiến hành kiểm tra trực quan; đối với các cơ sở và dự án được trang bị cần trục trong vùng có địa chấn, thử nghiệm siêu âm (UT) được thực hiện trên cơ sở mẫu đối với các mối hàn quan trọng, thay vì yêu cầu kiểm tra 100%.

5. Thông số kỹ thuật chống ăn mòn và chống cháy

1. Xử lý tiêu chuẩn: Loại bỏ rỉ sét thủ công cấp St3; hệ thống sơn lót cộng với sơn phủ; độ dày màng khô từ 60 μm đến 100 μm.

2. Môi trường ven biển hoặc ăn mòn hóa học: Quá trình mạ kẽm nhúng nóng được áp dụng cho toàn bộ kết cấu.

3. Ngăn cháy: Ứng dụng màng mỏng chống cháy; Đánh giá khả năng chống cháy 0,5 giờ.

6. Thông số thành phần kết nối

Các tòa nhà nhà máy tiêu chuẩn sử dụng bu lông thông thường Cấp 4,8 kết hợp với vòng đệm phẳng và vòng đệm lò xo; Các cơ sở và công trình được trang bị cần cẩu trong vùng địa chấn chỉ sử dụng bu lông cường độ cao cấp 8,8.

7. Phân biệt danh mục sản phẩm

1. Giằng thép tròn: Thành phần mềm chỉ có khả năng chịu lực căng; chủ yếu được sử dụng cho các nhà kho nhẹ, đơn giản.

2. giằng chéo thép góc: Thành phần kết cấu chính tiêu chuẩn; chống lại sự căng thẳng theo một hướng; phù hợp với đại đa số các tòa nhà xưởng nói chung.

3. Hệ giằng cổng dạng ống: Thành phần cứng có khả năng chịu cả lực căng và lực nén; được thiết kế đặc biệt cho các xưởng sản xuất cần cẩu hạng nặng.

Câu hỏi thường gặp

Q1 Làm cách nào để chọn giằng liên cột phù hợp dựa trên loại công trình nhà xưởng?

Đối với những nhà kho nhỏ, đơn giản thì thanh giằng tròn linh hoạt được ưu tiên sử dụng. Đối với các nhà xưởng kết cấu thép tiêu chuẩn không có cầu trục thì giằng chéo thép góc là phù hợp. Đối với các nhà máy có nhịp lớn được trang bị cần cẩu có trọng tải lớn hoặc những nhà máy nằm trong vùng có động đất cao, nên sử dụng giằng kiểu cổng sử dụng tiết diện rỗng tròn (CHS).

Q2 Hệ thống giằng cột thép đứng có phải lắp đặt theo tầng không?

Các nhà máy tiêu chuẩn không có cần cẩu trên cao không yêu cầu giằng theo tầng; bố cục liên tục có chiều cao đầy đủ là đủ. Tuy nhiên, nếu lắp đặt cần trục thì hệ giằng phải được chia thành tầng trên và tầng dưới để chịu được tải trọng động ở các độ cao khác nhau và đảm bảo an toàn cho kết cấu.

Câu 3 Nên chọn phương án chống ăn mòn như thế nào?

Đối với môi trường trong nhà khô ráo, chỉ cần loại bỏ rỉ sét và sơn theo tiêu chuẩn là đủ. Đối với các cơ sở nằm ở khu vực ven biển, khu công nghiệp hóa chất hoặc khu vực có độ ẩm cao, nên mạ kẽm nhúng nóng cho toàn bộ kết cấu để mang lại khả năng chống lại các tác nhân ăn mòn lâu dài.

Q4 Việc lắp đặt tại chỗ có yêu cầu phải hàn rộng rãi không?

Tất cả các cấu kiện giằng liên cột của chúng tôi đều được hàn, khoan lỗ và xử lý chống ăn mòn tại nhà máy; lắp ráp tại chỗ dựa vào việc bắt vít. Hàn hiện trường chỉ được yêu cầu trong các trường hợp sửa đổi đặc biệt, đảm bảo hiệu quả xây dựng tổng thể cao.

Q5 Làm cách nào để chọn giữa vật liệu Q235B và Q355B?

Q235B mang lại hiệu quả chi phí tốt hơn và phù hợp cho các ứng dụng tải thấp, các tòa nhà không cần cần cẩu và các khu vực không có địa chấn. Q355B, có cường độ cao hơn, là bắt buộc đối với các nhà xưởng hạng nặng, nhà máy có cần cẩu trên cao và các công trình trong vùng chịu động đất.

Tại sao chọn HAISHENG?

Chúng tôi cung cấp một gói linh kiện hoàn chỉnh, tích hợp, bao gồm đầy đủ các phụ kiện như giằng ngang mái, thanh giằng cứng và xà gồ. Các tiêu chuẩn sản xuất thống nhất và kích thước kết nối giúp ngăn ngừa lỗi căn chỉnh tại chỗ và giảm thiểu nhu cầu làm lại.

Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp để lựa chọn thành phần. Trước khi bán, chúng tôi cung cấp miễn phí các thông số kỹ thuật, sơ đồ bố trí và bản vẽ chi tiết kết nối dựa trên các yếu tố như nhịp xây dựng, trọng tải cần cẩu, yêu cầu về địa chấn và môi trường vận hành.

Chúng tôi cung cấp tài liệu song ngữ—bao gồm giấy chứng nhận chất lượng vật liệu, báo cáo kiểm tra mối hàn và giấy chứng nhận sự phù hợp của sản phẩm—để đáp ứng các yêu cầu về thông quan ở nước ngoài, giám sát và chấp nhận của bên thứ ba cũng như lập hồ sơ dự án. Chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo vệ hậu cần theo yêu cầu, bao gồm đóng gói gia cố cho các bộ phận dài và bọc chống thấm đầy đủ để ngăn ngừa biến dạng hoặc hư hỏng sơn trong quá trình vận chuyển; danh sách đóng gói và thông tin theo dõi lô hàng cũng được cung cấp.

Hỗ trợ kỹ thuật từ xa toàn diện luôn sẵn có, bao gồm hướng dẫn cài đặt minh họa và hướng dẫn thời gian thực về các bước xây dựng chính như lắp ráp và neo.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ hậu mãi mạnh mẽ, bao gồm bảo hành chất lượng 5 năm cho các cấu trúc chính và bảo hành 2 năm cho lớp phủ chống ăn mòn; chúng tôi đảm bảo cung cấp dài hạn các bộ phận phụ kiện—hỗ trợ đặt hàng lại theo lô nhỏ—và cung cấp các kế hoạch bảo trì miễn phí.

Nếu bạn đang tìm nhà sản xuất hệ thống giằng cột thép đứng chất lượng cao hãy liên hệ với chúng tôi!